Saldatrice a punti automatica a doppia faccia per la produzione di pacchi batteria agli ioni di litio

Panoramica del prodotto

Questo sistema è una soluzione di saldatura a resistenza automatica a doppia faccia ad alta precisione per collegare nastri di nichel ai terminali di celle cilindriche agli ioni di litio. Combina ispezione assistita da IA, controllo del movimento industriale, capacità di saldatura sincronizzata e gestione programmabile del processo per aiutare i produttori a realizzare interconnessioni di batterie costanti su larga scala. La saldatura su uno o due lati può essere completata in un unico ciclo operativo, supportando giunzioni più forti, un rendimento maggiore e una qualità del pacco ripetibile.

L'attrezzatura è progettata per moduli e pacchi batteria di potenza, pacchi batteria per stoccaggio energetico, batterie per utensili elettrici e produzione di batterie consumer. Supporta celle cilindriche con involucro in acciaio e materiali in nichel, tra cui nichel puro, nastro nichelato e nastro composito rame-nichel. La corsa flessibile degli assi, la generazione del percorso basata su DXF e le ricette di saldatura configurabili le consentono di adattarsi a diversi layout di fissaggio e architetture di pacchi.

Costruita per ambienti di produzione esigenti, questa unità combina posizionamento servoassistito, elettrodi di saldatura raffreddati ad acqua, monitoraggio dell'uscita di potenza e allarmi di guasto per mantenere la stabilità del processo. Le sue funzioni opzionali di dati di produzione supportano una produzione tracciabile e gestita digitalmente, dove i record di saldatura possono essere conservati, revisionati e integrati con i sistemi di fabbrica.

Caratteristiche principali

• Saldatura sincronizzata a doppia faccia: Il funzionamento indipendente del doppio asse X e la rotazione indipendente del doppio asse R consentono una saldatura coordinata su uno o entrambi i lati. La configurazione riduce le fasi di movimentazione e aiuta i produttori ad aumentare la produzione mantenendo la coerenza delle giunzioni.

• Potenza di saldatura a transistor ad alto rendimento: La configurazione di potenza a transistor supportata fornisce fino a 12.000 A di capacità di saldatura bidirezionale. L'aumento e la diminuzione controllati della corrente aiutano a creare punti di saldatura più uniformi e supportano un processo di connessione più stabile.

• Piattaforma di movimento servoassistita di precisione: Gli assi X, Y, R e Z controllati da servomotori forniscono una precisione di posizionamento di più o meno 0,02 mm. Il sistema di movimento è progettato per un posizionamento ripetibile degli elettrodi su layout di batterie densi e cicli di produzione prolungati.

• Verifica dell'impostazione assistita da IA: Le funzioni automatizzate correggono la lunghezza rilevata dell'elemento saldato, controllano l'errore di lunghezza dell'elettrodo di saldatura a punti e rilevano le posizioni limite di saldatura. Queste funzioni riducono l'incertezza di configurazione e aiutano a limitare gli errori associati al giudizio manuale.

• Movimento di contatto adattivo: Il movimento di saldatura a due stadi corre rapidamente verso la posizione programmata e poi rallenta prima che l'elettrodo entri in contatto con il nastro di nichel e la cella. Questo approccio controllato aiuta a prevenire rientranze e perdite della cella causate da condizioni di contatto non idonee.

• Monitoraggio del processo di saldatura in tempo reale: Il sistema rileva automaticamente la corrente e la tensione di uscita, con allarmi per sottocorrente, sottotensione ed eventi di scintille di saldatura. I parametri di saldatura correnti vengono visualizzati in tempo reale e archiviati localmente per la revisione del processo.

• Programmazione della saldatura basata su DXF: Gli operatori possono importare file DXF per generare automaticamente i parametri di saldatura, quindi utilizzare la programmazione a matrice o a blocchi per definire il modello di saldatura. Le posizioni non necessarie possono essere rimosse manualmente dopo la generazione della matrice per una regolazione pratica a livello di fissaggio.

• Controlli di ripristino della produzione: La saldatura a zone consente agli operatori di specificare un intervallo di punti definito, mentre la continuazione dal punto di interruzione consente di riprendere la saldatura da una posizione selezionata dopo la risoluzione di un guasto. Queste funzioni aiutano a ridurre il lavoro perso durante le interruzioni della produzione.

• Sistema di elettrodi raffreddati ad acqua: Un refrigeratore dedicato fornisce acqua di raffreddamento a circolazione a circa 6 L/min e al di sotto dei 20 gradi. Questa gestione termica supporta le condizioni dell'elettrodo e la coerenza della saldatura durante il funzionamento ad alta frequenza.

• Opzioni di produzione digitale scalabili: La comunicazione MES e SCADA opzionale, l'archiviazione locale dei dati su fogli di calcolo, il rilevamento della pressione e il funzionamento tramite codice a barre supportano i requisiti di tracciabilità per ambienti di produzione avanzati di pacchi batteria.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Funzioni personalizzate opzionali

Perché scegliere questo prodotto

• Precisione meccanica focalizzata sulla produzione: Il controllo multi-asse servoassistito, il movimento controllato dell'elettrodo e la precisione di posizionamento di più o meno 0,02MM forniscono una base affidabile per la saldatura ripetibile delle interconnessioni delle batterie.

• Costruito per la coerenza del processo: Il monitoraggio di corrente e tensione, la protezione tramite allarme, la transizione di corrente controllata, il raffreddamento e la pressione dell'elettrodo programmabile supportano un funzionamento stabile durante i programmi di produzione più esigenti.

• Capacità di tracciabilità digitale: La conservazione dei parametri locali e il caricamento opzionale dei dati di produzione Web/API forniscono un percorso pratico verso flussi di lavoro di produzione MES e SCADA connessi.

• Flessibile per design di pacchi in evoluzione: Il supporto per molteplici dimensioni di celle cilindriche, configurazioni di nastri di nichel, dimensioni dei fissaggi, programmazione DXF e oltre 1000 gruppi di ricette memorizzati aiuta a proteggere l'investimento nell'attrezzatura man mano che i prodotti cambiano.

• Garanzia di produzione premium: La certificazione CE, il controllo tramite PC industriale e PLC, la verifica assistita da IA e le opzioni configurabili di codice a barre e rilevamento della pressione supportano una produzione di pacchi batteria disciplinata e focalizzata sulla qualità.

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