Macchina per il taglio a fustella di elettrodi
Macchina automatica per il taglio e la formatura di fogli di elettrodi per batterie
Numero articolo : MQ04
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Velocità di produzione
- 30–40 tagli/min
- Precisione dimensionale di taglio
- ≤0,1 mm
- Tasso di prodotto qualificato
- ≥98%
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Panoramica del prodotto
Questa macchina automatica per il taglio e la formatura di fogli di elettrodi per batterie è progettata per il taglio e la formatura continui da bobina a foglio di materiali per elettrodi di batterie al litio. Il sistema combina svolgimento controllato, stabilizzazione della tensione, allineamento preciso del nastro, alimentazione servocomandata, taglio ad alta velocità, raccolta degli sfridi di bordo e scarico automatico dei fogli finiti in un'unica linea di produzione integrata. La sua architettura di movimento coordinato supporta dimensioni degli elettrodi ripetibili e una gestione efficiente del materiale.
L'attrezzatura è adatta per la produzione di elettrodi per batterie al litio, lo sviluppo di linee pilota, la produzione su scala di laboratorio e la ricerca avanzata sui materiali. Elabora bobine di elettrodi in ingresso con larghezze fino a 300 mm, diametri della bobina fino a 400 mm e spessori del materiale da 20 a 180 µm. Un tasso di rendimento qualificato di almeno il 98% supporta una pianificazione della produzione affidabile e riduce le perdite di materiale durante i processi a lotti ripetuti.
Un telaio rigido in tubolare quadrato verniciato, una base di taglio pressofusa, componenti metallici placcati, strutture in lega di alluminio, controllo del movimento servoassistito ed elementi di bloccaggio pneumatici forniscono una solida base per operazioni impegnative. La correzione a circuito chiuso, l'alimentazione controllata e il movimento regolabile della piattaforma di taglio aiutano a mantenere prestazioni stabili durante la lavorazione di materiali per elettrodi sottili e sensibili.
Caratteristiche principali
-
Elaborazione automatica da bobina a foglio: Il sistema svolge automaticamente la bobina di elettrodi, guida il materiale attraverso le fasi di tensione e allineamento, esegue il taglio, raccoglie gli sfridi di bordo e trasferisce gli elettrodi finiti in un vassoio di ricezione. Ciò riduce la movimentazione manuale e supporta un ritmo di produzione costante.
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Svolgimento intelligente a velocità variabile: Un motore a frequenza variabile e un potenziometro di rilevamento della posizione coordinano la velocità di svolgimento con il processo di produzione. L'alimentazione controllata aiuta a prevenire allentamenti eccessivi, trazioni del materiale e movimenti instabili della bobina.
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Controllo stabile della tensione del nastro: Un meccanismo a rullo flottante mantiene una tensione adeguata dell'elettrodo durante tutto il trasporto del materiale. Una tensione stabile aiuta a proteggere le superfici rivestite e supporta la coerenza dimensionale durante il taglio ad alta frequenza.
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Correzione di precisione a circuito chiuso: Un meccanismo di correzione servoassistito lavora con sensori di allineamento per fornire un posizionamento del nastro a circuito chiuso ad alta precisione. Questa disposizione compensa la deviazione laterale prima che l'elettrodo entri nella stazione di taglio.
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Alimentazione di precisione servocomandata: I rulli di alimentazione utilizzano superfici in gomma nitrilica e sono azionati da un servomotore con un riduttore planetario di precisione. La combinazione fornisce un'alimentazione controllata e ripetibile per un posizionamento accurato dell'elettrodo e un movimento a passi affidabile.
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Taglio ad alta velocità a stazione singola: Una stazione di taglio dedicata ad alta velocità è configurata per migliorare il rendimento mantenendo un posizionamento controllato del materiale. Il tasso di produzione raggiunge i 30–40 tagli al minuto in condizioni operative idonee.
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Controllo PLC programmabile e touchscreen: Il funzionamento basato su PLC consente all'operatore di impostare la precisione del passo e la quantità di taglio richiesta. Il touchscreen fornisce anche la regolazione manuale della piattaforma di taglio inferiore, semplificando la configurazione e le modifiche del processo.
-
Movimento regolabile della piattaforma di taglio: Un motore passo-passo controlla il movimento verticale della piattaforma di taglio inferiore. Ogni spostamento verso l'alto o verso il basso può essere regolato tramite il touchscreen per una configurazione controllata e un funzionamento ripetibile.
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Raccolta fluida degli sfridi di bordo: Il meccanismo di raccolta degli scarti a nastro trasporta gli sfridi di bordo in modo fluido e continuo. Il design aiuta a ridurre le interruzioni dovute agli scarti e impedisce che il materiale di bordo si rompa durante la raccolta.
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Design strutturale industriale: La macchina incorpora un telaio principale in tubolare quadrato verniciato, rulli in alluminio temprato con trattamento superficiale marrone, rulli metallici placcati, pannelli laterali in lega di alluminio e una base di taglio pressofusa. Questi dettagli costruttivi supportano la stabilità meccanica a lungo termine e un allineamento ripetibile.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Produzione di elettrodi per batterie al litio | Taglia automaticamente il materiale dell'elettrodo positivo o negativo in bobina in formati di fogli configurati per la fabbricazione delle celle a valle. | Migliora la coerenza dimensionale e riduce il lavoro di taglio manuale. |
| Linee pilota per batterie | Supporta la formatura ripetibile degli elettrodi durante la convalida del processo su scala pilota e il trasferimento della produzione. | Fornisce un rendimento controllato e quantità di lotti programmabili. |
| R&S batterie in laboratorio | Elabora bobine di elettrodi per flussi di lavoro di assemblaggio orientati alla ricerca per celle a bottone, celle a sacchetto e altro, dove sono richiesti campioni ripetibili. | Riduce la variazione tra i campioni di test e migliora la ripetibilità sperimentale. |
| Sviluppo di materiali per elettrodi | Gestisce materiali per elettrodi con spessori da 20 a 180 µm durante gli studi di formulazione e rivestimento. | Supporta il confronto di lotti di materiale con condizioni di taglio controllate. |
| Preparazione di fogli ad alta precisione | Produce fogli di elettrodi con una precisione di taglio ≤0,1 mm e bave ≤0,015 mm quando operato entro le condizioni specificate. | Aiuta a mantenere bordi puliti e dimensioni dell'area attiva costanti. |
| Ricerca su materiali avanzati | Fornisce la conversione automatizzata da bobina a foglio per materiali funzionali sottili utilizzati nella ricerca sulle batterie e sui materiali. | Combina allineamento, controllo della tensione e raccolta automatica in un unico processo. |
| Produzione in piccoli lotti | Produce quantità definite utilizzando conteggi di taglio e precisione del passo configurati tramite touchscreen. | Rende le piccole serie più facili da gestire limitando gli sprechi di materiale non necessari. |
Specifiche tecniche
Parametri del prodotto e del processo
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Identificativo prodotto | MQ04 |
| Applicazione | Taglio e formatura automatica di fogli di elettrodi per batterie al litio |
| Formato materiale in ingresso | Bobina |
| Larghezza massima materiale in ingresso | ≤300 mm |
| Diametro massimo bobina in ingresso | ≤400 mm |
| Spessore materiale in ingresso | 20–180 µm |
| Gamma dimensioni prodotto | 350 × 350 mm |
| Velocità di produzione | 30–40 tagli/min |
| Tasso di prodotto qualificato | ≥98% |
| Tasso di guasto dell'attrezzatura | ≤5%; guasti causati solo dall'attrezzatura |
| Precisione dimensionale di taglio | ≤0,1 mm |
| Altezza bava | ≤0,015 mm |
| Raccolta materiale finito | Flusso automatico nel vassoio di ricezione |
| Gestione sfridi di bordo | Raccolta automatica degli sfridi di bordo |
Utenze e caratteristiche fisiche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Alimentazione elettrica | AC220 ±10% |
| Consumo energetico | ≤4,5 kW |
| Requisito aria compressa | ≥0,6 MPa |
| Peso | 2,0 T |
| Dimensioni complessive | 3200 × 1250 × 1500 mm, lunghezza × larghezza × altezza |
Controllo di processo e funzioni di movimento
| Funzione o assemblaggio | Configurazione e prestazioni |
|---|---|
| Controllo svolgimento | Motore a frequenza variabile con potenziometro di rilevamento della posizione per uno svolgimento intelligente a velocità variabile |
| Controllo tensione | Meccanismo a rullo flottante che mantiene una tensione adeguata dell'elettrodo |
| Allineamento nastro | Meccanismo di correzione servoassistito di precisione con sensore di allineamento e controllo a circuito chiuso ad alta precisione |
| Azionamento alimentazione | Servomotore con riduttore planetario di precisione |
| Superficie rullo di alimentazione | Rullo in gomma nitrilica |
| Stazione di taglio | Stazione di taglio singola ad alta velocità |
| Sistema di controllo principale | Controllo tramite programma PLC |
| Interfaccia operatore | Touchscreen per l'impostazione della precisione del passo e della quantità di taglio |
| Regolazione piattaforma di taglio inferiore | Movimento verticale controllato da motore passo-passo con regolazione tramite touchscreen per ogni spostamento del passo verso l'alto o verso il basso |
| Azionamento raccolta sfridi | Motore a velocità regolabile |
| Trasportatore sfridi | Sistema di raccolta a nastro con nastro trasportatore in carta marrone |
Configurazione dei componenti principali
| Assemblaggio | Componenti principali |
|---|---|
| Assemblaggio svolgimento e allineamento | Telaio principale in tubolare quadrato verniciato, motore a frequenza variabile, asta di spinta servoassistita, rullo in alluminio indurito superficialmente marrone, componenti metallici placcati e componenti in lega di alluminio |
| Assemblaggio rullo anteriore | Componenti metallici placcati e tamburo a rulli metallici placcati |
| Assemblaggio alimentazione a rulli accoppiati | Base metallica placcata, servomotore, riduttore planetario, rullo in gomma nitrilica, cilindro di pressatura per giunzione nastro e piattaforma di giunzione in acciaio inossidabile |
| Assemblaggio taglio | Base della macchina pressofusa con trasmissione metallica e componenti mobili |
| Assemblaggio raccolta sfridi | Motore a velocità regolabile, tamburo a rulli metallici placcati, pannelli laterali in lega di alluminio e nastro trasportatore in carta marrone |
Perché scegliere questo prodotto
-
Coerenza di produzione controllata: L'alimentazione servoassistita, la gestione della tensione a rulli flottanti e l'allineamento a circuito chiuso lavorano insieme per stabilizzare il posizionamento dell'elettrodo attraverso cicli ripetuti.
-
Costruzione orientata alla precisione: La base di taglio pressofusa, i rulli placcati, i componenti in alluminio indurito, il riduttore di precisione e la regolazione controllata della piattaforma forniscono una solida base meccanica per una produzione accurata dei fogli.
-
Gestione affidabile di materiali sottili: La macchina è configurata per materiali per elettrodi da 20 a 180 µm, con caratteristiche di processo che aiutano a limitare la deviazione laterale, la tensione incontrollata, i danni ai bordi e l'alimentazione incoerente.
-
Operatività efficiente dal laboratorio al pilota: Quantità di taglio programmabili, precisione del passo regolabile, ricezione automatica e raccolta continua degli sfridi rendono l'attrezzatura pratica per lotti di ricerca e produzione ripetuta su linea pilota.
-
Potenziale di supporto tecnico integrato: I requisiti di utenza definiti, l'architettura completa di controllo del movimento e le funzioni di processo configurabili forniscono una base chiara per la messa in servizio, la formazione degli operatori e il supporto al processo specifico per l'applicazione.
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