Taglierina continua per fogli di elettrodi per batterie al litio con larghezza di taglio da 7 a 500 mm

Panoramica del prodotto

Questo sistema di taglio continuo per fogli di elettrodi per batterie al litio converte fogli di elettrodi positivi e negativi in rotoli di dimensioni precise per la successiva fabbricazione delle celle. L'apparecchiatura utilizza un trasporto del nastro motorizzato per guidare il materiale dell'elettrodo rivestito e pressato attraverso un gruppo di lame configurato, per poi separare e riavvolgere le strisce finite. La larghezza di taglio regolabile da 7 a 500 mm supporta un'ampia gamma di specifiche di processo.

Progettata per elettrodi su fogli di alluminio e rame rivestiti, l'unità supporta sistemi al litio ferro fosfato, litio cobalto ossido, litio manganese ossido, ternari, litio nichel cobalto manganese ossido, litio titanato e grafite di carbonio. È adatta per la ricerca e sviluppo di batterie, la produzione pilota, i laboratori di materiali avanzati e i flussi di lavoro di preparazione degli elettrodi che richiedono una lavorazione roll-to-roll ripetibile.

Il movimento stabile del nastro è supportato da un sistema di allineamento dei bordi, un sistema di trasmissione della tensione e un sistema di estrazione delle polveri. Insieme al gruppo di lame configurato e alla disposizione di avvolgimento differenziale a due alberi, questi sistemi aiutano a mantenere una movimentazione costante delle strisce e a supportare i requisiti di processo per stabilità di taglio, controllo delle bave e rettilineità.

Caratteristiche principali

• Ampia gamma di larghezze di taglio: L'apparecchiatura fornisce una larghezza di taglio garantita da 7 a 500 mm, consentendo a un unico sistema di adattarsi a strisce di elettrodi strette e a requisiti di lavorazione di rotoli più ampi.

• Lavorazione degli elettrodi Roll-to-Roll: La trazione motorizzata alimenta i fogli di elettrodi pressati, positivi o negativi, attraverso la sezione di taglio per una lavorazione continua e un riavvolgimento organizzato.

• Gruppo lame a combinazione configurato: Il metodo di taglio con lame a combinazione consente di impostare la disposizione di taglio in base alle specifiche di processo e alla disposizione degli elettrodi richieste.

• Allineamento del nastro controllato: Un sistema di allineamento dei bordi aiuta a mantenere il foglio dell'elettrodo in movimento posizionato correttamente durante il trasporto, supportando un tracciamento stabile attraverso l'area di taglio.

• Trasmissione della tensione integrata: Il sistema di trasmissione della tensione supporta il movimento controllato del foglio sottile rivestito, aiutando il nastro a scorrere agevolmente attraverso le operazioni di taglio e avvolgimento.

• Raccolta separata dei rotoli finiti: I meccanismi di avvolgimento superiore e inferiore raccolgono le strisce di elettrodi separate in singoli rotoli, mantenendo una disposizione di uscita ordinata dopo il taglio.

• Raccolta dedicata dei ritagli di bordo: I materiali dei bordi laterali vengono raccolti da un meccanismo dedicato, contribuendo a mantenere organizzata la gestione degli sfridi e riducendo i rifiuti sparsi nell'area di lavoro.

• Supporto per l'estrazione delle polveri: Il sistema separato di estrazione delle polveri assiste l'operazione di precisione ausiliaria raccogliendo la polvere generata durante il taglio dell'elettrodo e supportando un ambiente di lavorazione più pulito.

• Ampia compatibilità dei materiali: Il sistema lavora fogli di alluminio da 8 a 30 micrometri e fogli di rame da 6 a 30 micrometri, con larghezze del materiale di base da 50 a 500 mm e diametri massimi del rotolo di 400 mm.

• Velocità operativa regolabile: La velocità di marcia meccanica raggiunge i 50 m/min, mentre la velocità di taglio è regolabile da 0 a 40 m/min in base al risultato di taglio richiesto.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Configurazione del prodotto e del processo

Parametri del substrato in lavorazione

Parametri dell'elettrodo e dell'attrezzatura ausiliaria

Il processo inizia con un foglio di elettrodo positivo o negativo pressato installato sul meccanismo di svolgimento. La trazione motorizzata sposta il nastro nel gruppo lame, dove la disposizione a combinazione esegue il taglio longitudinale richiesto. Le strisce tagliate passano quindi ai meccanismi di avvolgimento superiore e inferiore, che raccolgono il materiale separato in rotoli utilizzando la configurazione di avvolgimento con offset a due alberi differenziali.

I sistemi ausiliari sono importanti per il risultato complessivo del processo. L'allineamento dei bordi aiuta a mantenere la posizione prevista del nastro, mentre il sistema di trasmissione della tensione supporta il movimento fluido del foglio sottile e dell'elettrodo rivestito. L'estrazione delle polveri assiste il processo di lavoro raccogliendo il materiale generato durante il taglio. Queste funzioni sono coordinate per supportare un avanzamento stabile dell'elettrodo e mantenere i risultati di taglio entro l'intervallo di processo richiesto per bave e rettilineità.

La gamma di substrati specificata copre fogli di alluminio con spessori da 8 a 30 micrometri e fogli di rame con spessori da 6 a 30 micrometri. Entrambi i substrati possono avere larghezze da 50 a 500 mm e diametri massimi del rotolo di 400 mm. La gamma di spessore dell'elettrodo è da 70 a 250 micrometri, rendendo l'apparecchiatura appropriata per una gamma di costruzioni di elettrodi rivestiti utilizzati nello sviluppo di batterie e nella ricerca correlata.

La velocità di marcia meccanica massima è di 50 m/min. La velocità di taglio effettiva è regolabile da 0 a 40 m/min e viene selezionata in base all'effetto di taglio osservato. Questa separazione tra capacità di marcia meccanica e velocità di taglio di processo fornisce agli operatori una base definita per adattare la produttività al materiale, alla disposizione delle lame e alle prestazioni del bordo finito richieste.

Perché scegliere questo prodotto

• Progettato attorno ai requisiti di processo degli elettrodi: L'apparecchiatura integra trazione, allineamento, trasmissione della tensione, taglio, avvolgimento, raccolta dei ritagli di bordo ed estrazione delle polveri in un flusso di lavoro di lavorazione degli elettrodi coordinato.

• Configurazione di produzione flessibile: Una gamma di larghezza di taglio garantita da 7 a 500 mm e il supporto per molteplici sistemi di materiali per batterie rendono l'unità adatta ai mutevoli requisiti di R&S e produzione pilota.

• Movimentazione controllata di materiali sottili: La compatibilità con fogli sottili di alluminio e rame, combinata con l'allineamento dei bordi e la trasmissione della tensione, supporta un movimento fluido attraverso le sezioni di taglio e avvolgimento.

• Uscita organizzata dei rotoli finiti: L'avvolgimento con offset a due alberi differenziali separa le strisce lavorate in rotoli, mentre il meccanismo dedicato per il materiale dei bordi gestisce entrambi i ritagli laterali.

• Ingombro pratico per laboratorio e scala pilota: Le dimensioni definite dell'apparecchiatura principale, dell'estrattore di polveri e del carrello portalama forniscono una base chiara per la pianificazione dell'installazione e l'organizzazione del flusso di lavoro.

Per un preventivo, una revisione del processo o una configurazione specifica per l'applicazione, contatta il nostro team tecnico per discutere i materiali degli elettrodi, le larghezze delle strisce target e le condizioni di taglio richieste.

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