Macchina spalmatrice da laboratorio
Macchina per spalmatura continua e intermittente da 400 mm
Numero articolo : TB19
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Larghezza faccia rullo
- 400mm
- Larghezza massima di rivestimento
- 300 mm
- Temperatura forno
- Max: 140℃
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Panoramica del prodotto


Questo sistema è una linea di spalmatura di precisione per elettrodi destinata alla produzione e allo sviluppo di batterie agli ioni di litio. Applica uniformemente lo slurry preparato sul substrato in lamina, quindi asciuga e riavvolge il nastro rivestito per prepararlo alle lavorazioni successive. Una sezione di svolgimento coordinata, una sezione di spalmatura, un forno a riscaldamento elettrico, una sezione di trazione, una sezione di riavvolgimento e un sistema di controllo elettrico supportano un percorso continuo del materiale dal rotolo in ingresso al rotolo rivestito finito. La larghezza del rullo di 400 mm offre un formato pratico per la produzione controllata di elettrodi in laboratorio, in impianti pilota e per lo sviluppo di processi.
L'attrezzatura supporta sia la spalmatura continua che quella intermittente (a intervalli) per fogli di elettrodi positivi e negativi. È destinata a catodi in foglio di alluminio che utilizzano litio ferro fosfato, materiali ternari e sistemi simili, nonché ad anodi in foglio di rame con grafite. È adatta laddove la larghezza di spalmatura, la massa di rivestimento, lo spessore a secco, il trasporto del nastro e la preparazione del rotolo debbano rimanere entro l'intervallo di processo definito prima delle successive operazioni di fabbricazione delle celle.
Costruita attorno a funzioni dedicate di svolgimento, spalmatura, essiccazione, trazione e riavvolgimento, questa unità fornisce una sequenza di produzione organizzata per lavori impegnativi sugli elettrodi. La zona di essiccazione a riscaldamento elettrico a strato singolo è integrata con una gestione roll-to-roll controllata, mentre le disposizioni per il cambio manuale del rotolo a posizione singola mantengono la configurazione dell'attrezzatura chiara per gli operatori. La configurazione della spalmatura a estrusione può essere personalizzata per soddisfare i requisiti di processo dell'utente.
Caratteristiche principali
-
Spalmatura continua e intermittente: L'attrezzatura supporta la spalmatura continua e quella intermittente (a intervalli) sia per fogli di elettrodi catodici che anodici. Ciò fornisce ai team di processo un'unica piattaforma per produrre nastri rivestiti in modo continuo e sezioni rivestite a pattern utilizzate nella preparazione degli elettrodi per celle.
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Piattaforma con rulli da 400 mm: Una larghezza del rullo di 400 mm supporta larghezze del substrato da 100 a 320 mm. Questo formato si adatta alle attività di sviluppo e produzione di elettrodi, mantenendo al contempo un margine sufficiente per la guida controllata del nastro e la movimentazione dei rotoli.
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Finestra di spalmatura dell'elettrodo definita: La larghezza massima di spalmatura è di 300 mm per entrambi i tipi di elettrodi, con uno spessore di rivestimento a secco su un lato da 50 a 250 µm. La massa di rivestimento del catodo è specificata tra 100 e 250 g/m², mentre la massa di rivestimento dell'anodo è specificata tra 80 e 200 g/m².
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Essiccazione elettrica integrata: Il forno utilizza il riscaldamento elettrico e dispone di una sezione a strato singolo che misura 2 m per sezione, per una lunghezza totale del forno di 2 m. La temperatura massima del forno è di 140℃, supportando la fase di essiccazione tra l'applicazione dello slurry umido e il riavvolgimento.
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Capacità di svolgimento e riavvolgimento abbinata: Entrambe le unità di svolgimento e riavvolgimento accettano rotoli fino a un diametro di φ200 mm e un carico massimo di 100 kg. La stessa capacità su entrambe le estremità della linea aiuta a mantenere un flusso di lavoro roll-to-roll coerente dall'alimentazione del substrato fino alla raccolta del nastro finito.
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Compatibilità con anime multi-diametro: I sistemi di svolgimento e riavvolgimento accettano anime con diametro interno di 3 pollici, circa 76,2 mm, con una lunghezza del rotolo non superiore a 450 mm. Sono supportate anime in metallo, plastica ABS e carta, consentendo all'unità di lavorare con i materiali per anime più comuni.
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Architettura di trasporto del nastro controllata: Un'unità di trazione dedicata è posizionata all'interno della configurazione generale della linea. Insieme alle sezioni di svolgimento e riavvolgimento, supporta il movimento del foglio di alluminio o rame attraverso le operazioni di spalmatura ed essiccazione prima che il materiale venga raccolto.
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Gamma di slurry specifica per l'applicazione: L'ambito di processo copre slurry catodici a base di litio ferro fosfato, materiali ternari e sistemi simili in NMP, oltre a slurry anodici di grafite in acqua deionizzata. Il contenuto di solidi, la densità e gli intervalli di viscosità specificati stabiliscono condizioni di input chiare per la pianificazione del processo.
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Configurazione di spalmatura a estrusione personalizzabile: La macchina per spalmatura a estrusione può essere personalizzata in base ai requisiti dell'utente. Ciò consente agli acquirenti di allineare la configurazione di spalmatura al proprio sistema di materiali e alle esigenze di processo, mantenendo la struttura della linea e gli intervalli operativi di riferimento.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Preparazione catodo al litio ferro fosfato | Applica slurry LFP in NMP su foglio di alluminio per la preparazione del foglio dell'elettrodo positivo. | Supporta larghezze di spalmatura catodica fino a 300 mm e massa di rivestimento da 100 a 250 g/m². |
| Sviluppo elettrodo catodico ternario | Riveste sistemi di slurry per elettrodi positivi ternari e simili su foglio di alluminio prima dell'essiccazione e del riavvolgimento. | Fornisce una finestra definita di slurry catodico con 40-85% in peso di solidi e viscosità da 5.000 a 15.000 mPa.s. |
| Produzione foglio anodico in grafite | Applica slurry di grafite in acqua deionizzata su foglio di rame per la lavorazione dell'elettrodo negativo. | Supporta condizioni di slurry anodico con 35-65% in peso di solidi e viscosità da 3.000 a 8.000 mPa.s. |
| Spalmatura intermittente a pattern | Produce segmenti rivestiti separati per design di elettrodi che richiedono spazi non rivestiti tra le aree rivestite. | La lunghezza minima dello spazio è di 5 mm e la lunghezza minima di spalmatura è di 30 mm a una velocità di spalmatura ≤5 m/min. |
| Spalmatura continua del nastro dell'elettrodo | Produce un nastro di elettrodo in foglio di alluminio o rame rivestito in modo continuo per le successive operazioni di fabbricazione delle celle. | Combina spalmatura, essiccazione elettrica da 2 m, trazione e riavvolgimento in un unico percorso del materiale definito. |
| Ottimizzazione del processo di R&S delle batterie | Valuta la relazione tra sistema di materiali, spessore di rivestimento, contenuto di solidi, temperatura e velocità di spalmatura. | L'intervallo di velocità di spalmatura dichiarato da 0,5 a 1,5 m/min fornisce un riferimento operativo definito per entrambi i tipi di elettrodi. |
| Prove di movimentazione del foglio su scala pilota | Esegue prove con larghezze e spessori specifici del foglio dell'elettrodo attraverso le fasi di svolgimento, spalmatura, essiccazione, trazione e riavvolgimento. | Accoglie fogli di alluminio o rame da 100 a 320 mm entro gli intervalli di spessore del foglio elencati. |
Specifiche tecniche
| Numero articolo prodotto | Parametro | Specifica |
|---|---|---|
| TB19 | Scopo dell'attrezzatura | Spalmatura di precisione di fogli di elettrodi positivi e negativi per batterie agli ioni di litio; riveste uniformemente lo slurry preparato sul substrato, lo asciuga e lo riavvolge per la successiva lavorazione. |
| TB19 | Configurazione di spalmatura | Spalmatura a estrusione; personalizzabile in base ai requisiti dell'utente. |
| TB19 | Componenti principali dell'attrezzatura | Unità di svolgimento, unità di spalmatura, unità forno, unità di trazione, unità di riavvolgimento, sistema di controllo elettrico. |
| TB19 | Quantità unità di svolgimento | 1 set. |
| TB19 | Configurazione di svolgimento | Posizione singola; cambio rotolo manuale. |
| TB19 | Quantità unità di spalmatura | 1 set. |
| TB19 | Quantità unità forno | 1 set. |
| TB19 | Configurazione forno | Strato singolo; 2 m × 1 sezione = 2 m; riscaldamento elettrico. |
| TB19 | Quantità unità di trazione | 1 set. |
| TB19 | Quantità unità di riavvolgimento | 1 set. |
| TB19 | Configurazione di riavvolgimento | Posizione singola; cambio rotolo manuale. |
| TB19 | Quantità sistema di controllo elettrico | 1 set. |
| TB19 | Larghezza del rullo | 400 mm. |
| TB19 | Velocità meccanica, senza carico | Max: 3 m/min. |
| TB19 | Diametro rotolo di svolgimento | Max. φ200 mm. |
| TB19 | Capacità di carico svolgimento | Max. 100 kg. |
| TB19 | Specifica anima di svolgimento | Diametro interno 3 pollici, circa 76,2 mm; lunghezza ≤450 mm. |
| TB19 | Materiale anima di svolgimento | Metallo, plastica ABS, anima in carta. |
| TB19 | Diametro rotolo di riavvolgimento | Max. φ200 mm. |
| TB19 | Capacità di carico riavvolgimento | Max. 100 kg. |
| TB19 | Specifica anima di riavvolgimento | Diametro interno 3 pollici, circa 76,2 mm; lunghezza ≤450 mm. |
| TB19 | Materiale anima di riavvolgimento | Metallo, plastica ABS, anima in carta. |
| TB19 | Metodo di riscaldamento forno | Riscaldamento elettrico. |
| TB19 | Struttura forno | 1 sezione × 2 m/sezione = 2 m; strato singolo. |
| TB19 | Temperatura forno | Max: 140℃. |
| Numero articolo prodotto | Parametro substrato | Elettrodo positivo | Elettrodo negativo |
|---|---|---|---|
| TB19 | Substrato | Foglio di alluminio | Foglio di rame |
| TB19 | Larghezza (mm) | 100~320 | 100~320 |
| TB19 | Spessore (µm) | 9~25 | 6~20 |
Nota sull'accettazione del substrato: Il foglio di alluminio o il foglio di rame utilizzato durante l'accettazione deve essere privo di allentamenti, spessore e peso irregolari, contaminazione da olio superficiale o altre condizioni che influiscono sul trasporto del nastro e sulle prestazioni di spalmatura.
| Numero articolo prodotto | Parametro slurry | Elettrodo positivo | Elettrodo negativo |
|---|---|---|---|
| TB19 | Materiale | Litio ferro fosfato, ternario, ecc. | Grafite |
| TB19 | Solvente | NMP | Acqua deionizzata |
| TB19 | Contenuto di solidi (wt%) | 40~85 | 35~65 |
| TB19 | Peso specifico slurry (g/cm3) | 1,5~3,0 | 1,0~2,0 |
| TB19 | Viscosità (mPa.s) | 5000-15000 | 3000-8000 |
Note sulla consistenza dello slurry: Per lo stesso lotto di slurry, la fluttuazione del contenuto di solidi deve essere ≤±0,5%. Per lo stesso lotto di slurry, la fluttuazione della viscosità deve essere ≤±500 mPa.s a 25±2℃.
| Numero articolo prodotto | Parametro di spalmatura | Elettrodo positivo | Elettrodo negativo |
|---|---|---|---|
| TB19 | Metodo di spalmatura | Spalmatura continua, spalmatura intermittente | Spalmatura continua, spalmatura intermittente |
| TB19 | Larghezza di spalmatura (mm) | Max: 300 | Max: 300 |
| TB19 | Spessore a secco su un lato (µm) | 50~250 | 50~250 |
| TB19 | Peso di rivestimento su un lato (g/㎡) | 100~250 | 80~200 |
| TB19 | Velocità di spalmatura (m/min) | 0,5~1,5 | 0,5~1,5 |
Note sul processo di spalmatura: La velocità di spalmatura è correlata alle caratteristiche del prodotto, inclusi il sistema di materiali, lo spessore di rivestimento, il contenuto di solidi e la temperatura. La velocità di spalmatura massima indicata nella tabella potrebbe non soddisfare requisiti speciali del processo di spalmatura. La lunghezza minima dello spazio è di 5 mm a una velocità di spalmatura ≤5 m/min. La lunghezza minima di spalmatura è di 30 mm a una velocità di spalmatura ≤5 m/min.
Perché scegliere questo prodotto
-
Configurazione di processo completa: L'unità combina svolgimento, spalmatura, essiccazione elettrica, trazione, riavvolgimento e controllo elettrico in un'architettura di linea definita, aiutando gli acquirenti a specificare un processo di spalmatura degli elettrodi coerente piuttosto che funzioni isolate dell'attrezzatura.
-
Dati operativi rilevanti per il processo: Sono fornite specifiche separate per il substrato catodico e anodico, lo slurry, la massa di rivestimento e le condizioni del materiale. Ciò rende più facile per i team di approvvigionamento e di processo confrontare l'attrezzatura con il sistema di elettrodi previsto.
-
Capacità roll-to-roll pratica: La capacità di carico massima abbinata di 100 kg, il diametro massimo del rotolo di φ200 mm e il supporto per formati di anima da 3 pollici su entrambi i lati di svolgimento e riavvolgimento forniscono una base coerente per la movimentazione del materiale.
-
Supporto flessibile per formati di elettrodi: La spalmatura continua e intermittente, insieme agli intervalli definiti di larghezza di spalmatura e spessore a secco, supporta vari requisiti di fogli di elettrodi positivi e negativi all'interno dell'ambito di processo elencato.
-
Spalmatura a estrusione personalizzabile: La configurazione della spalmatura a estrusione può essere personalizzata in base ai requisiti, consentendo di allineare la selezione dell'attrezzatura al processo di spalmatura e al sistema di materiali dell'acquirente.
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Scheda Tecnica del Prodotto
Macchina per spalmatura continua e intermittente da 400 mm
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