Macchina per spalmatura continua e intermittente da 400 mm

Panoramica del prodotto

Questo sistema è una linea di spalmatura di precisione per elettrodi, destinata alla produzione e allo sviluppo di batterie agli ioni di litio. Applica lo slurry preparato in modo uniforme sul substrato in lamina, quindi essicca e riavvolge il nastro rivestito per prepararlo alle lavorazioni successive. Una sezione di svolgimento coordinata, una sezione di spalmatura, un forno a riscaldamento elettrico, una sezione di trazione, una sezione di riavvolgimento e un sistema di controllo elettrico supportano un percorso continuo del materiale dal rotolo in entrata al rotolo rivestito finito. La larghezza del rullo di 400 mm offre un formato pratico per la produzione controllata di elettrodi in laboratorio, impianti pilota e sviluppo di processi.

L'attrezzatura supporta sia la spalmatura continua che quella intermittente (gap coating) per fogli di elettrodi positivi e negativi. È destinata ai catodi in lamina di alluminio che utilizzano litio-ferro-fosfato, materiali ternari e sistemi simili, nonché agli anodi in lamina di rame con grafite. È adatta laddove la larghezza di spalmatura, la massa di rivestimento, lo spessore a secco, il trasporto del nastro e la preparazione del rotolo debbano rimanere entro l'intervallo di processo definito prima delle successive operazioni di fabbricazione della cella.

Costruita attorno a funzioni dedicate di svolgimento, spalmatura, essiccazione, trazione e riavvolgimento, questa unità fornisce una sequenza di produzione organizzata per lavori impegnativi sugli elettrodi. La zona di essiccazione a riscaldamento elettrico a singolo strato è integrata con una gestione roll-to-roll controllata, mentre le disposizioni per il cambio manuale del rotolo in posizione singola mantengono la configurazione dell'attrezzatura chiara per gli operatori. La configurazione della spalmatura a estrusione può essere personalizzata per soddisfare i requisiti di processo dell'utente.

Caratteristiche principali

• Spalmatura continua e intermittente (Gap Coating): L'attrezzatura supporta la spalmatura continua e quella intermittente per fogli di elettrodi sia catodici che anodici. Ciò fornisce ai team di processo un'unica piattaforma per la produzione di nastri rivestiti in modo continuo e sezioni rivestite con pattern utilizzate nella preparazione degli elettrodi per celle.

• Piattaforma con rulli da 400 mm: Una larghezza del rullo di 400 mm supporta larghezze del substrato da 100 a 320 mm. Questo formato si adatta alle attività di sviluppo e produzione di elettrodi, mantenendo un margine sufficiente per la guida controllata del nastro e la gestione dei rotoli.

• Finestra di spalmatura dell'elettrodo definita: La larghezza massima di spalmatura è di 300 mm per entrambi i tipi di elettrodi, con uno spessore di rivestimento a secco su un lato da 50 a 250 µm. La massa di rivestimento del catodo è specificata tra 100 e 250 g/m², mentre la massa di rivestimento dell'anodo è specificata tra 80 e 200 g/m².

• Essiccazione elettrica integrata: Il forno utilizza il riscaldamento elettrico e dispone di una sezione a singolo strato che misura 2 m per sezione, per una lunghezza totale del forno di 2 m. La temperatura massima del forno è di 140℃, supportando la fase di essiccazione tra l'applicazione dello slurry umido e il riavvolgimento.

• Capacità bilanciata di svolgimento e riavvolgimento: Entrambe le unità di svolgimento e riavvolgimento accettano rotoli fino a un diametro di φ200 mm e un carico massimo di 100 kg. La stessa capacità su entrambe le estremità della linea aiuta a mantenere un flusso di lavoro roll-to-roll coerente, dalla fornitura del substrato alla raccolta del nastro finito.

• Compatibilità con anime di diverse dimensioni: I sistemi di svolgimento e riavvolgimento accettano anime con diametro interno di 3 pollici (circa 76,2 mm), con una lunghezza del rotolo non superiore a 450 mm. Sono supportate anime in metallo, plastica ABS e carta, consentendo all'unità di lavorare con i comuni materiali per anime dei rotoli elencati.

• Architettura di trasporto del nastro controllata: Un'unità di trazione dedicata è posizionata all'interno della configurazione generale della linea. Insieme alle sezioni di svolgimento e riavvolgimento, supporta il movimento della lamina di alluminio o rame attraverso le operazioni di spalmatura ed essiccazione prima che il materiale venga raccolto.

• Gamma di slurry specifica per l'applicazione: L'ambito di processo copre slurry catodici a base di litio-ferro-fosfato, materiali ternari e sistemi simili in NMP, oltre a slurry anodici di grafite in acqua deionizzata. I range specificati di contenuto di solidi, densità e viscosità stabiliscono condizioni di input chiare per la pianificazione del processo.

• Configurazione di spalmatura a estrusione personalizzabile: La macchina per spalmatura a estrusione può essere personalizzata in base ai requisiti dell'utente. Ciò consente agli acquirenti di allineare la configurazione di spalmatura con il proprio sistema di materiali e le esigenze di processo, mantenendo al contempo la struttura della linea e gli intervalli operativi di riferimento.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Nota sull'accettazione del substrato: La lamina di alluminio o di rame utilizzata durante l'accettazione deve essere priva di allentamenti, spessore e peso irregolari, contaminazione da olio superficiale o altre condizioni che influiscono sul trasporto del nastro e sulle prestazioni di spalmatura.

Note sulla consistenza dello slurry: Per lo stesso lotto di slurry, la fluttuazione del contenuto di solidi deve essere ≤±0,5%. Per lo stesso lotto di slurry, la fluttuazione della viscosità deve essere ≤±500 mPa.s a 25±2℃.

Note sul processo di spalmatura: La velocità di spalmatura è correlata alle caratteristiche del prodotto, inclusi il sistema di materiali, lo spessore del rivestimento, il contenuto di solidi e la temperatura. La velocità massima di spalmatura indicata nella tabella potrebbe non soddisfare requisiti speciali del processo di spalmatura. La lunghezza minima del gap è di 5 mm a una velocità di spalmatura ≤5 m/min. La lunghezza minima di spalmatura è di 30 mm a una velocità di spalmatura ≤5 m/min.

Perché scegliere questo prodotto

• Configurazione di processo completa: L'unità combina svolgimento, spalmatura, essiccazione elettrica, trazione, riavvolgimento e controllo elettrico in un'architettura di linea definita, aiutando gli acquirenti a specificare un processo di spalmatura degli elettrodi coerente piuttosto che funzioni isolate dell'attrezzatura.

• Dati operativi rilevanti per il processo: Vengono fornite specifiche separate per substrato catodico e anodico, slurry, massa di rivestimento e condizioni del materiale. Ciò rende più facile per i team di approvvigionamento e di processo confrontare l'attrezzatura con il sistema di elettrodi previsto.

• Capacità roll-to-roll pratica: La capacità di carico massimo di 100 kg, il diametro massimo del rotolo di φ200 mm e il supporto per anime da 3 pollici su entrambi i lati di svolgimento e riavvolgimento forniscono una base coerente per la movimentazione del materiale.

• Supporto flessibile per formati di elettrodi: La spalmatura continua e intermittente, insieme a intervalli definiti di larghezza di spalmatura e spessore a secco, supporta vari requisiti per fogli di elettrodi positivi e negativi all'interno dell'ambito di processo elencato.

• Spalmatura a estrusione personalizzabile: La configurazione della spalmatura a estrusione può essere personalizzata in base ai requisiti, consentendo di allineare la scelta dell'attrezzatura al processo di spalmatura e al sistema di materiali dell'acquirente.

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