Macchina per scanalature
Macchina CNC per scanalatura e pre-sigillatura di involucri per condensatori cilindrici
Numero articolo : GC03
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Precisione della profondità di scanalatura
- ±0,02 mm
- Precisione dell'altezza di sigillatura e scanalatura
- ±0,05 mm
- Durata utile dell'attrezzatura
- ≥ 5.000.000 di cicli
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Panoramica del prodotto




Questo sistema CNC ad alta precisione per scanalatura e pre-sigillatura è progettato specificamente per alloggiamenti di supercondensatori cilindrici, gusci di ultracondensatori e involucri di celle a batteria cilindriche di grande formato. Utilizzando meccanismi di avanzamento a vite a ricircolo di sfere con servomotore sincronizzato invece del tradizionale azionamento pneumatico, questa apparecchiatura offre un controllo assoluto della distanza di avanzamento e stabilità lineare. Elimina il rimbalzo meccanico sotto carico, garantendo scanalature circonferenziali uniformi e crimpature di pre-sigillatura ripetibili, essenziali per l'integrità ermetica della cella.
Progettato sia per lo sviluppo su scala pilota che per la produzione industriale di celle a volume medio-alto, il sistema standardizza la produzione sui formati cilindrici serie 60, con architetture di attrezzaggio adattabili disponibili per diametri di involucro personalizzati. Integrando la configurazione intelligente dei parametri tramite touchscreen con robusti dispositivi di bloccaggio a manicotto, la macchina mantiene una stretta concentricità e stabilità dimensionale durante i turni di produzione continua ad alto rendimento.
Costruita per ambienti industriali impegnativi, l'apparecchiatura combina un telaio strutturale pesante, profilazione della velocità a doppio stadio e protezioni di sicurezza intelligenti completamente chiuse. L'elevata disponibilità dell'apparecchiatura e la lunga durata degli utensili garantiscono un costo totale di proprietà inferiore, un'eccezionale consistenza tra i lotti e la conformità ai rigorosi standard di qualità richiesti nella produzione di sistemi di accumulo energetico ad alta affidabilità.
Caratteristiche principali
- Azionamento a doppia vite servo-assistito di precisione: Entrambi gli assi di scanalatura e sigillatura sono azionati da servomotori dedicati accoppiati a viti a ricircolo di sfere ad alta precisione, offrendo un posizionamento dell'utensile a livello micrometrico, velocità di avanzamento costanti e zero rimbalzi pneumatici sotto forte resistenza del materiale.
- Azione di crimpatura controllata a due stadi: L'utensile di sigillatura presenta una transizione di velocità automatizzata, che avanza ad alta velocità verso il bordo dell'involucro prima di passare dolcemente a una crimpatura lenta e controllata, prevenendo crepe da stress del materiale e deformazioni della flangia.
- Bloccaggio a pinza concentrica di tipo a manicotto: Lo speciale dispositivo di bloccaggio circolare blocca saldamente i gusci cilindrici senza distorsioni radiali, mantenendo un elevato allineamento coassiale per ottenere una profondità di scanalatura uniforme, tolleranze di rotondità superiori e zero oscillazioni del pezzo durante la rotazione ad alta velocità.
- Assemblaggi di guide lineari ad alta precisione: I carrelli portautensili scorrono su set di guide lineari rigide e precaricate, eliminando il gioco e la deflessione strutturale durante i cicli continui di scanalatura laterale e sigillatura verso il basso.
- Gestione digitale delle ricette tramite PLC e HMI touchscreen: Gli operatori possono configurare, memorizzare e richiamare digitalmente le profondità di scanalatura, le altezze di sigillatura e le velocità di avanzamento direttamente dall'interfaccia grafica, riducendo drasticamente i tempi di inattività per il cambio formato e gli errori di configurazione manuale.
- Utensili temprati a lunga durata: Gli utensili per la scanalatura e la sigillatura a rulli sono realizzati in acciai per utensili premium resistenti all'usura, progettati per superare una durata operativa di 5.000.000 di cicli in condizioni di produzione standard.
- Custodia di sicurezza interbloccata completa: Una robusta custodia fisica con interblocchi di sicurezza intelligenti isola completamente il mandrino rotante e l'utensile automatizzato durante il funzionamento, proteggendo gli operatori pur mantenendo la piena visibilità del processo.
- Elevata efficienza operativa: Progettato per linee di produzione robuste, questo sistema offre un indice di disponibilità operativa del 98% con un tasso di ciclo superiore a 3 pezzi al minuto per una produzione costante.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Produzione pilota di supercondensatori | Scanalatura automatizzata dell'involucro e pre-crimpatura del bordo superiore per ultracondensatori cilindrici serie 60. | La consistenza della profondità della scanalatura a livello micrometrico (±0,02 mm) garantisce un posizionamento accurato della guarnizione interna e la ritenzione dell'elettrolita. |
| Assemblaggio di celle a batteria ad alta potenza | Lavorazione di involucri metallici per celle a batteria al litio cilindriche ad alta capacità e ibride. | Elimina la deformazione dell'involucro e l'assottigliamento del materiale grazie a profili di avanzamento rotativo servo-controllati fluidi. |
| R&D per l'accumulo energetico commerciale | Prototipazione di geometrie di involucri cilindrici personalizzate, spessori di parete alternativi e profili di sigillatura specializzati. | Regolazioni rapide dei parametri tramite ricette HMI senza richiedere smontaggi meccanici o regolazioni manuali. |
| Preparazione automatizzata dei componenti del modulo | Preparazione del guscio ad alta affidabilità per celle di accumulo energetico integrate in pacchi batteria per rete elettrica e automotive. | L'elevata concentricità e il rigoroso controllo della rotondità prevengono disallineamenti di assemblaggio durante la saldatura del pacco a valle. |
| Linee di sigillatura gusci personalizzate | Pre-sigillatura ermetica e scanalatura a rulli per condensatori cilindrici e contenitori metallici di diametro non standard. | Il bloccaggio a pinza modulare si adatta facilmente ai diametri dei gusci personalizzati preservando la cinematica di automazione standard. |
Specifiche tecniche
| Categoria specifica | Parametro | Valore prestazioni GC03 |
|---|---|---|
| Precisione dimensionale | Precisione altezza involucro sigillato | ±0,05 mm |
| Precisione altezza scanalatura | ±0,05 mm | |
| Precisione profondità scanalatura | ±0,02 mm | |
| Prestazioni operative | Rendimento / Capacità | ≥ 3 pz/min |
| Disponibilità apparecchiatura (Uptime) | 98% | |
| Durata utensili e stampi | ≥ 5.000.000 di cicli | |
| Compatibilità di lavorazione | Compatibilità involucro standard | Gusci per batterie e supercondensatori cilindrici serie 60 |
| Opzioni diametro personalizzato | Attrezzaggio completamente personalizzabile su richiesta | |
| Metodo di scanalatura | Formatura a rulli con stampo rotativo | |
| Meccanismo di bloccaggio | Pinza automatica pneumatica di tipo a manicotto | |
| Meccanismo di azionamento | Doppio servomotore e assemblaggio a vite a ricircolo di sfere di precisione | |
| Architettura di controllo | PLC integrato con HMI touchscreen | |
| Requisiti di utilità | Alimentazione in ingresso | 220V AC, 50 Hz, monofase |
| Consumo energetico nominale | 2,5 kW | |
| Pressione aria operativa | Da 0,5 a 0,7 MPa (regolabile, aria compressa secca) | |
| Consumo aria compressa | 0,2 m³/min | |
| Fisico e ambientale | Dimensioni macchina (L × P × A) | 1100 mm × 900 mm × 1700 mm |
| Peso netto apparecchiatura | 800 kg | |
| Requisito di carico a pavimento | > 800 kg/m² | |
| Temperatura ambiente operativa | Da 15°C a 30°C | |
| Umidità relativa ambiente | Dal 30% all'80% RH (senza condensa) | |
| Logistica / Ingombro trasporto ascensore | Altezza libera < 1,9 m; Ascensore min: L 1,1 m × A 1,8 m × P 1,3 m |
Perché scegliere questo prodotto
- Eliminazione delle inconsistenze pneumatiche: A differenza delle macchine scanalatrici pneumatiche convenzionali che soffrono di cadute di pressione e spinte variabili dell'utensile contro gli involucri metallici temprati, questo sistema utilizza viti a ricircolo di sfere servo-azionate per una profondità di avanzamento costante e precisa al micrometro.
- Superiore integrità ermetica: Combinando il bloccaggio a manicotto concentrico con un profilo di crimpatura lenta a due stadi, la macchina ottiene rotondità e una distribuzione uniforme della parete, eliminando micro-fratture nel bordo dell'involucro e garantendo un'elevata affidabilità della sigillatura.
- Lunga durata degli utensili: Gli utensili di grado industriale progettati per resistere a 5.000.000 di cicli riducono drasticamente i costi ricorrenti dei materiali di consumo e minimizzano i tempi di inattività della macchina necessari per la sostituzione degli utensili.
- Integrazione produttiva senza soluzione di continuità: La sequenza PLC integrata e la memorizzazione digitale dei parametri consentono a questo sistema di funzionare efficacemente come postazione di lavoro autonoma o di integrarsi agevolmente in flussi di lavoro di assemblaggio celle automatizzati più ampi.
- Qualità costruttiva robusta per impieghi gravosi: Con un peso solido di 800 kg, il telaio rigido della macchina assorbe le vibrazioni rotazionali durante il funzionamento del mandrino, garantendo tolleranze costanti su milioni di cicli.
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