Macchina automatica per l'incapsulamento di celle a supercondensatori

Panoramica del prodotto

Questa macchina automatica per l'incapsulamento di celle a supercondensatori è progettata per inserire a pressione celle a supercondensatori saldate, insieme ai relativi coperchi superiori assemblati e guarnizioni O-ring, all'interno di involucri cilindrici. Il processo di inserimento controllato posiziona l'O-ring in modo sicuro nella sede di tenuta interna, mantenendo una profondità di incapsulamento e un allineamento del prodotto costanti.

L'attrezzatura è destinata alle linee di produzione di supercondensatori della serie 60 e può ospitare prodotti con lunghezze da 50 a 204 mm. La profondità di inserimento e l'altezza del prodotto regolabili consentono al sistema di supportare diverse configurazioni di celle, mentre la funzione di riscaldamento ad alta frequenza opzionale è adatta per involucri e collettori di corrente positivi che richiedono un accoppiamento con interferenza.

Costruita per ambienti di produzione esigenti, l'unità combina guida di precisione, movimento pneumatico regolabile, controllo PLC, protezione con barriere fotoelettriche elettroniche e una struttura di produzione rigida. Il funzionamento stabile, il conteggio della produzione e una durata degli utensili specificata di oltre 500.000 cicli supportano un output ripetibile e un controllo del processo a lungo termine.

Caratteristiche principali

• Inserimento guidato di precisione: Colonne e boccole di guida ad alta precisione mantengono un movimento stabile durante l'incapsulamento, aiutando a controllare l'allineamento e la profondità di inserimento da un ciclo all'altro.

• Altezza del prodotto regolabile: L'altezza di lavoro può essere regolata per adattarsi a prodotti a supercondensatori con dimensioni diverse, migliorando la flessibilità dell'attrezzatura su molteplici specifiche di produzione.

• Profondità di inserimento controllata: La profondità di inserimento è regolabile, con una precisione di ±0,1 mm. Ciò supporta un posizionamento coerente della cella e dell'O-ring all'interno dell'involucro esterno.

• Velocità pneumatica regolabile: La velocità del cilindro può essere regolata, con una velocità di inserimento nominale di 50 mm/s. Gli operatori possono regolare il movimento in base alle caratteristiche del prodotto e ai requisiti di processo.

• Funzionamento tramite PLC e HMI: Il controllo basato su PLC e un'interfaccia uomo-macchina forniscono un funzionamento semplice, visualizzazione dello stato, regolazione dei parametri e una comoda gestione della produzione.

• Conteggio della produzione integrato: La funzione di conteggio registra le quantità lavorate, consentendo agli operatori e ai supervisori di monitorare l'output in modo più efficiente durante la produzione di routine.

• Protezione con barriere fotoelettriche elettroniche: Un sistema di sicurezza a barriera fotoelettrica aiuta a proteggere gli operatori monitorando l'area di lavoro e migliorando la sicurezza operativa durante il movimento automatico.

• Riscaldamento ad alta frequenza opzionale: È disponibile un'opzione di incapsulamento con riscaldamento ad alta frequenza per applicazioni in cui l'involucro esterno e il collettore di corrente positivo utilizzano un metodo di assemblaggio con accoppiamento a interferenza.

• Design degli utensili a lunga durata: La durata utile normale degli utensili e dello stampo è specificata in oltre 500.000 cicli, supportando una ridotta frequenza di sostituzione e un'affidabile continuità produttiva.

• Costruzione robusta e salvaspazio: L'attrezzatura utilizza un design geometrico raffinato con un ingombro compatto di 700 mm per 500 mm, mentre la struttura verticale fornisce lo spazio di lavoro necessario per il processo di incapsulamento.

Applicazioni

Specifiche tecniche

La profondità di inserimento regolabile è una funzione centrale di controllo del processo. Consente agli operatori di impostare la posizione di incapsulamento in base al design del prodotto e di mantenere la relazione richiesta tra cella, coperchio, O-ring e alloggiamento esterno. In combinazione con colonne e boccole di guida di precisione, questa regolazione riduce il rischio di posizionamento incoerente causato da movimenti incontrollati o movimentazione manuale.

Il sistema pneumatico è configurato per pressione e velocità regolabili. Una fonte d'aria di 0,5–0,8 MPa può essere regolata in base ai requisiti di produzione, mentre l'alimentazione consigliata utilizza aria compressa essiccata a 0,5–0,7 MPa. L'aria secca aiuta a supportare un funzionamento pneumatico stabile e riduce l'impatto dell'umidità nel circuito dell'aria compressa. La velocità del cilindro regolabile consente di adattare il movimento di inserimento a diverse condizioni di incapsulamento e altezze del prodotto.

Per la gestione della produzione, il controllo PLC e l'interfaccia uomo-macchina forniscono un metodo operativo pratico per gli utenti industriali. Gli operatori possono lavorare con le informazioni di processo visualizzate, utilizzare la funzione di conteggio per monitorare la quantità lavorata e gestire la produzione di routine in modo più conveniente rispetto a una procedura di incapsulamento completamente manuale. Il tasso di utilizzo dichiarato del 98% è inteso a supportare una pianificazione affidabile in un ambiente di produzione automatizzato.

L'opzione di riscaldamento ad alta frequenza soddisfa un requisito di assemblaggio specifico. Quando l'involucro esterno e il collettore di corrente positivo utilizzano una struttura ad accoppiamento a interferenza, il riscaldamento può essere incorporato nel processo di incapsulamento per supportare il metodo di assemblaggio previsto. Questa opzione dovrebbe essere valutata in base al design del prodotto, alle caratteristiche del materiale e alle condizioni complete del processo prima della configurazione finale dell'attrezzatura.

La pianificazione dell'installazione è importante poiché il sistema ha un'altezza di lavoro verticale di 2200 mm e un'altezza di trasporto di 1900 mm. Per l'installazione al piano terra, l'altezza di movimentazione disponibile deve essere di almeno 2 m. Per il posizionamento ai piani superiori, l'ascensore dovrebbe fornire una larghezza di almeno 1 m, un'altezza di almeno 2 m e una profondità superiore a 1,3 m. Il percorso completo dall'esterno della fabbrica all'officina, inclusi i punti di accesso e il metodo di installazione, dovrebbe essere confermato prima della consegna.

Perché scegliere questo prodotto

• Precisione costante: La precisione della profondità di inserimento di ±0,1 mm e la guida ad alta precisione supportano risultati di incapsulamento ripetibili per assemblaggi di supercondensatori critici per la produzione.

• Progettato per un uso prolungato: Gli utensili e gli stampi sono specificati per oltre 500.000 cicli di utilizzo normale, contribuendo a ridurre le interruzioni associate alla frequente sostituzione degli utensili.

• Configurazione di produzione flessibile: L'altezza del prodotto, la profondità di inserimento, la velocità pneumatica regolabili e il riscaldamento ad alta frequenza opzionale consentono al sistema di adattarsi a molteplici requisiti di assemblaggio.

• Sicurezza e visibilità del processo: La protezione con barriere fotoelettriche elettroniche, il controllo PLC, il display HMI e il conteggio integrato forniscono un ambiente operativo più sicuro e gestibile.

• Pratica integrazione industriale: L'ingombro compatto, i requisiti di utilità definiti e le condizioni di trasporto documentate rendono più facile valutare l'installazione, il layout della fabbrica e l'integrazione della linea prima dell'acquisto.

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