Saldatrice a punti
Alimentatore per saldatura a inverter DC
Numero articolo : DH12
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Corrente di uscita massima
- 3000A
- Frequenza di controllo
- 4KHz
- Ciclo di lavoro massimo
- 20%(3000A)
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Panoramica del prodotto
Questo alimentatore per saldatura a inverter DC è progettato per una saldatura a resistenza controllata e ripetibile, dove la stabilità della corrente, la risposta rapida e la documentazione del processo sono essenziali. L'apparecchiatura combina un trasformatore inverter integrato con un controllo del carico a corrente costante, consentendo di governare il processo di saldatura in base alla corrente impostata anziché affidarsi a un comportamento di uscita non controllato. La sua modulazione ad alta frequenza a 4KHz supporta un controllo reattivo per le attività di produzione più esigenti.
Il sistema è adatto per l'unione di linguette di batterie e barre collettrici, componenti metallici placcati, contatti elettrici, assemblaggi di lamiere di precisione e altri processi di saldatura a resistenza che richiedono un'erogazione di energia attentamente sequenziata. La programmazione della corrente a due stadi, le funzioni di rampa di salita e discesa regolabili e otto condizioni di saldatura selezionabili offrono agli ingegneri di processo un controllo pratico su materiali, rivestimenti, spessori e design di giunzione differenti.
Costruita per ambienti operativi industriali, questa unità utilizza un raffreddamento ad aria forzata e fornisce una chiara interfaccia LCD a 20 x 4 righe per la revisione delle informazioni e dei parametri di saldatura. Il monitoraggio della corrente confronta i risultati effettivi della saldatura con i limiti configurati, fornendo quindi un segnale di risultato GO o NG. Ciò supporta una verifica disciplinata del processo, rapidi cambi di parametri e un funzionamento coerente in base ai requisiti di saldatura orientati alla produzione.
Caratteristiche principali
-
Controllo del carico a corrente costante: L'apparecchiatura utilizza il controllo della corrente di carico a corrente costante per supportare un controllo di saldatura di alta qualità. Mantenere il controllo attorno alla corrente di carico aiuta a creare una condizione di saldatura più coerente quando la ripetibilità è un requisito fondamentale del processo.
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Controllo inverter ad alta frequenza a 4KHz: La modulazione ad alta frequenza a 4KHz fornisce una risposta di controllo rapida per le applicazioni di saldatura. Questa architettura inverter reattiva è progettata per supportare un controllo di saldatura focalizzato sulla qualità, dove la tempistica programmata e l'erogazione di corrente devono essere gestite attentamente.
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Sequenza di energizzazione a due stadi: Due stadi di corrente programmati indipendentemente consentono una sequenza di saldatura più adattabile. Questa funzione è utile per superare l'influenza dei pezzi in lavorazione placcati e per adattare il profilo energetico a vari requisiti di processo.
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Rampa di salita e discesa programmabile: I periodi di aumento e diminuzione della corrente regolabili consentono di modellare il profilo di saldatura attorno alla giunzione e al processo. Le transizioni graduali hanno lo scopo di aiutare a sopprimere gli spruzzi durante la saldatura, offrendo agli operatori un maggiore controllo sulla sequenza di corrente applicata.
-
Otto condizioni di saldatura selezionabili: Otto modalità di condizione di saldatura consentono di commutare rapidamente i set di parametri approvati durante il funzionamento. Ciò supporta flussi di lavoro di produzione organizzati quando è necessario gestire più tipi di pezzi, requisiti di saldatura o impostazioni convalidate sulla stessa linea di processo.
-
Controllo completo dei tempi: La sequenza include stadi di compressione (squeeze), prima corrente, raffreddamento, seconda corrente e mantenimento (hold), oltre a periodi di salita e discesa programmabili per ogni stadio di corrente. Questo livello di controllo dei tempi consente una configurazione specifica per il processo anziché un singolo schema di energizzazione fisso.
-
Visibilità del processo tramite LCD 20 x 4 righe: L'LCD visualizza molteplici informazioni di saldatura e parametri di saldatura. Gli operatori possono confermare i valori di configurazione e le informazioni sui risultati della saldatura direttamente sull'apparecchiatura, supportando controlli più rapidi durante la configurazione e la produzione.
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Monitoraggio della corrente con giudizio GO/NG: La corrente di saldatura effettiva può essere monitorata rispetto a limiti configurati liberamente attorno alla corrente impostata. Il sistema produce un'indicazione GO quando la corrente misurata rimane entro l'impostazione e un'indicazione NG quando supera l'intervallo configurato.
-
Interfaccia risultati a collettore aperto: Il giudizio GO/NG è disponibile tramite uscita a collettore aperto sui connettori I/O. Ciò fornisce un'uscita di risultato elettrico definita per il collegamento ad apparecchiature di produzione esterne, indicatori o disposizioni di controllo del processo entro la classificazione dell'interfaccia dichiarata.
-
Costruzione con raffreddamento ad aria forzata: Il raffreddamento ad aria forzata supporta il funzionamento al ciclo di lavoro massimo specificato. L'approccio di raffreddamento è abbinato al ruolo di saldatura ad alta corrente dell'apparecchiatura e aiuta a mantenere la continuità operativa nell'uso industriale controllato.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Saldatura di linguette per batterie | Unisci linguette conduttive ai terminali delle celle della batteria o componenti di raccolta corrente correlati utilizzando una sequenza di saldatura a resistenza programmata. | La corrente a due stadi, le rampe regolabili e il giudizio sui risultati della corrente supportano l'unione controllata di parti conduttive relative alle batterie. |
| Saldatura di barre collettrici e interconnessioni per batterie | Supporta la saldatura a resistenza di interconnessioni elettriche e assemblaggi relativi alle barre collettrici utilizzati nella produzione di moduli e pacchi batteria. | Otto condizioni di saldatura selezionabili aiutano i team a passare in modo efficiente tra processi di interconnessione convalidati. |
| Saldatura di componenti placcati | Elabora pezzi con superfici placcate in cui lo strato superficiale può influenzare l'erogazione di energia e il comportamento di saldatura. | La funzione di energizzazione a due stadi è posizionata specificamente per aiutare a risolvere i requisiti di saldatura dei pezzi placcati. |
| Produzione di contatti elettrici | Salda contatti elettrici, terminali e hardware conduttivo che richiedono un'erogazione di corrente controllata e un output di processo verificato. | Il controllo del carico a corrente costante e il monitoraggio GO/NG forniscono una base strutturata per controlli di processo ripetibili. |
| Assemblaggio di metalli di precisione | Applica la saldatura a resistenza a piccoli assemblaggi metallici dove il controllo degli spruzzi e le transizioni di corrente programmate sono importanti. | Le funzioni di rampa di salita e discesa regolabili aiutano a modellare la sequenza di saldatura e a sopprimere gli spruzzi. |
| Fabbricazione di hardware elettronico | Supporta l'unione di componenti conduttivi in apparecchiature di produzione, attrezzature e assemblaggi di hardware elettrico. | La risposta rapida dell'inverter a 4KHz supporta un controllo di saldatura di alta qualità con stadi temporali programmabili. |
| Prove di saldatura per la ricerca sui materiali | Consente ai laboratori e ai team di sviluppo di valutare i profili di saldatura su diversi materiali, rivestimenti e configurazioni di giunzione. | Impostazioni temporali dettagliate e due stadi di corrente consentono la regolazione sistematica del ciclo di saldatura. |
| Stazioni di saldatura automatizzate | Si integra in celle di produzione che richiedono un output di qualità di saldatura discreto per la gestione a valle o il controllo esterno. | L'uscita GO/NG a collettore aperto fornisce un'interfaccia specificata per la segnalazione dello stato del processo. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Identificativo del sito | DH12 |
| Tipo di apparecchiatura | Alimentatore per saldatura a inverter con trasformatore inverter integrato |
| Alimentazione in ingresso | AC 220V±10% 50/60Hz |
| Temperatura operativa | 0℃~+50℃ |
| Umidità operativa | 90% o inferiore |
| Corrente di uscita massima | 3000A |
| Frequenza di controllo | 4KHz |
| Metodo di controllo | Metodo di controllo della corrente statica con rilevamento della corrente primaria |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad aria forzata |
| Ciclo di lavoro massimo | 20%(3000A) |
| Uscita trasformatore di saldatura | Corrente massima 3000A; tensione a vuoto 8.5V |
| Impostazione condizione di saldatura | 8MODE (MODE 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) |
| Intervallo impostazione corrente 1 | 800~5000A |
| Intervallo impostazione corrente 2 | 800~5000A |
| Funzione di rilevamento corrente di saldatura | Intervallo di monitoraggio impostabile liberamente della corrente impostata: ±3~±9%±N |
| Logica di giudizio corrente | Emette GO quando la corrente di saldatura effettiva è entro la corrente impostata; emette NG quando la corrente di saldatura effettiva supera la corrente impostata |
| Metodo di output del risultato del giudizio | Uscita a collettore aperto |
| Classificazione output risultato giudizio | DC 30V 200mA MAX |
| Display | LCD 20 x 4 righe che visualizza informazioni di saldatura e parametri di saldatura |
| Tempo di compressione SQUE | 0-999ms |
| Rampa di salita corrente 1 U1 | 0-49ms; incluso nella Corrente 1 I1 |
| Corrente 1 I1 | 0-99ms |
| Rampa di discesa corrente 1 D1 | 0-49ms |
| Tempo di raffreddamento COOL | 0-99ms |
| Rampa di salita corrente 2 U2 | 0-49ms; incluso nella Corrente 2 I2 |
| Corrente 2 I2 | 0-99ms |
| Rampa di discesa corrente 2 D2 | 0-49ms |
| Tempo di mantenimento HOLD | 0-999ms |
| Dimensioni | 195(L)*280(A)*450(P) mm |
| Peso | 19KG |
Perché scegliere questo prodotto
-
Controllo della saldatura orientato alla produzione: Il controllo del carico a corrente costante, la modulazione dell'inverter a 4KHz e una sequenza multistadio regolabile forniscono i controlli fondamentali necessari per le applicazioni di saldatura a resistenza focalizzate sul processo.
-
Costruito per una configurazione ripetibile: Otto condizioni di saldatura selezionabili consentono ai team di conservare e passare tra impostazioni stabilite, contribuendo a ridurre le variazioni di configurazione evitabili tra pezzi e attività di saldatura mutevoli.
-
Pratica conferma della qualità: Il monitoraggio della corrente effettiva con giudizio GO/NG fornisce agli operatori e ai sistemi di produzione un'indicazione diretta se la corrente misurata è rimasta entro i limiti di accettazione configurati.
-
Design operativo industriale robusto: La tolleranza di ingresso AC specificata, l'intervallo operativo 0℃~+50℃, il limite di umidità, il raffreddamento ad aria forzata e la classificazione del ciclo di lavoro al 20% definiscono un chiaro inviluppo operativo per un'implementazione affidabile.
-
Segnalazione di processo pronta per l'integrazione: L'uscita a collettore aperto fornisce un percorso definito per trasmettere lo stato del risultato della saldatura ad apparecchiature collegate o disposizioni di controllo entro la classificazione specificata di DC 30V 200mA MAX.
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