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Alimentatore per saldatura a inverter DC

Saldatrice a punti

Alimentatore per saldatura a inverter DC

Numero articolo : DH12

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Corrente di uscita massima
3000A
Frequenza di controllo
4KHz
Ciclo di lavoro massimo
20%(3000A)
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Panoramica del prodotto

Alimentatore per saldatura a inverter DC 1

Alimentatore per saldatura a inverter DC 2

Immagine prodotto 1

Questo alimentatore per saldatura a inverter DC è progettato per una saldatura a resistenza controllata e ripetibile, dove la stabilità della corrente, la risposta rapida e la conferma documentata del processo sono essenziali. L'apparecchiatura combina un trasformatore inverter integrato con controllo del carico a corrente costante, consentendo al processo di saldatura di essere regolato in base alla corrente impostata anziché affidarsi a un comportamento di uscita non controllato. La sua modulazione ad alta frequenza a 4KHz supporta un controllo reattivo per attività di produzione impegnative.

Il sistema è adatto per l'unione di linguette di batterie e barre collettrici, componenti metallici placcati, contatti elettrici, assemblaggi di lamiere di precisione e altri processi di saldatura a resistenza che richiedono un'erogazione di energia attentamente sequenziata. La programmazione della corrente a due stadi, le funzioni di salita e discesa regolabili e otto condizioni di saldatura selezionabili offrono agli ingegneri di processo un controllo pratico su materiali, rivestimenti, spessori e design dei giunti differenti.

Costruita per ambienti operativi industriali, questa unità utilizza il raffreddamento ad aria forzata e fornisce una chiara interfaccia LCD a 20 x 4 righe per la revisione delle informazioni di saldatura e dei parametri. Il monitoraggio della corrente confronta i risultati di saldatura effettivi con i limiti configurati, fornendo quindi un segnale di risultato GO o NG. Ciò supporta una verifica disciplinata del processo, rapidi cambi di parametri e un funzionamento coerente in base ai requisiti di saldatura orientati alla produzione.

Caratteristiche principali

  • Controllo del carico a corrente costante: L'apparecchiatura utilizza il controllo della corrente di carico a corrente costante per supportare un controllo di saldatura di alta qualità. Mantenere il controllo attorno alla corrente di carico aiuta a creare una condizione di saldatura più coerente quando la ripetibilità è un requisito di processo primario.

  • Controllo inverter ad alta frequenza a 4KHz: La modulazione ad alta frequenza a 4KHz fornisce una risposta di controllo rapida per le applicazioni di saldatura. Questa architettura inverter reattiva è progettata per supportare un controllo di saldatura focalizzato sulla qualità, dove la temporizzazione programmata e l'erogazione di corrente devono essere gestite attentamente.

  • Sequenza di energizzazione a due stadi: Due stadi di corrente programmati indipendentemente consentono una sequenza di saldatura più adattabile. Questa funzione è utile per superare l'influenza dei pezzi in lavorazione placcati e per adattare il profilo energetico a vari requisiti di processo.

  • Salita e discesa programmabili: I periodi di aumento e diminuzione della corrente regolabili consentono di modellare il profilo di saldatura attorno al giunto e al processo. Le transizioni graduali hanno lo scopo di aiutare a sopprimere gli spruzzi durante la saldatura, offrendo agli operatori un maggiore controllo sulla sequenza di corrente applicata.

  • Otto condizioni di saldatura selezionabili: Otto modalità di condizione di saldatura consentono di commutare rapidamente set di parametri approvati durante il funzionamento. Ciò supporta flussi di lavoro di produzione organizzati quando è necessario gestire più tipi di pezzi, requisiti di saldatura o impostazioni convalidate sulla stessa linea di processo.

  • Controllo completo della temporizzazione: La sequenza include stadi di compressione (squeeze), prima corrente, raffreddamento, seconda corrente e mantenimento (hold), oltre a periodi di salita e discesa programmabili per ogni stadio di corrente. Questo livello di controllo della temporizzazione consente una configurazione specifica per il processo anziché un singolo schema di energizzazione fisso.

  • Visibilità del processo su LCD 20 x 4 righe: L'LCD visualizza molteplici elementi di informazione sulla saldatura e parametri di saldatura. Gli operatori possono confermare i valori di configurazione e le informazioni sui risultati di saldatura direttamente sull'apparecchiatura, supportando controlli più rapidi durante la configurazione e la produzione.

  • Monitoraggio della corrente con giudizio GO/NG: La corrente di saldatura effettiva può essere monitorata rispetto a limiti configurati liberamente attorno alla corrente impostata. Il sistema produce un'indicazione GO quando la corrente misurata rimane entro l'impostazione e un'indicazione NG quando supera l'intervallo configurato.

  • Interfaccia risultati a collettore aperto: Il giudizio GO/NG è disponibile tramite uscita a collettore aperto sui connettori I/O. Ciò fornisce un'uscita elettrica definita per il collegamento ad apparecchiature di produzione esterne, indicatori o disposizioni di controllo del processo entro la classificazione dell'interfaccia dichiarata.

  • Costruzione con raffreddamento ad aria forzata: Il raffreddamento ad aria forzata supporta il funzionamento al ciclo di lavoro massimo specificato. L'approccio di raffreddamento è abbinato al ruolo di saldatura ad alta corrente dell'apparecchiatura e aiuta a mantenere la continuità operativa nell'uso industriale controllato.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Saldatura linguette batteria Unisce linguette conduttive ai terminali delle celle della batteria o componenti di raccolta corrente correlati utilizzando una sequenza di saldatura a resistenza programmata. La corrente a due stadi, le pendenze regolabili e il giudizio sul risultato della corrente supportano l'unione controllata di parti conduttive relative alle batterie.
Saldatura barre collettrici e interconnessioni batteria Supporta la saldatura a resistenza di interconnessioni elettriche e assemblaggi relativi alle barre collettrici utilizzati nella produzione di moduli e pacchi batteria. Otto condizioni di saldatura selezionabili aiutano i team a passare da un processo di interconnessione convalidato all'altro in modo efficiente.
Saldatura componenti placcati Elabora pezzi con superfici placcate dove lo strato superficiale può influenzare l'erogazione di energia e il comportamento di saldatura. La funzione di energizzazione a due stadi è posizionata specificamente per aiutare ad affrontare i requisiti di saldatura dei pezzi placcati.
Produzione di contatti elettrici Salda contatti elettrici, terminali e hardware conduttivo che richiedono un'erogazione di corrente controllata e un'uscita di processo verificata. Il controllo del carico a corrente costante e il monitoraggio GO/NG forniscono una base strutturata per controlli di processo ripetibili.
Assemblaggio metallico di precisione Applica la saldatura a resistenza a piccoli assemblaggi metallici dove il controllo degli spruzzi e le transizioni di corrente programmate sono importanti. Le funzioni di salita e discesa regolabili aiutano a modellare la sequenza di saldatura e a sopprimere gli spruzzi.
Fabbricazione di hardware elettronico Supporta l'unione di componenti conduttivi in apparecchiature di produzione, attrezzature e assemblaggi di hardware elettrico. La risposta rapida dell'inverter a 4KHz supporta un controllo di saldatura di alta qualità con stadi di temporizzazione programmabili.
Prove di saldatura per ricerca sui materiali Consente a laboratori e team di sviluppo di valutare i profili di saldatura su diversi materiali, rivestimenti e configurazioni di giunti. Impostazioni temporali dettagliate e due stadi di corrente consentono una regolazione sistematica del ciclo di saldatura.
Stazioni di saldatura automatizzate Si integra in celle di produzione che richiedono un'uscita di qualità di saldatura discreta per la gestione a valle o il controllo esterno. L'uscita dei risultati GO/NG a collettore aperto fornisce un'interfaccia specificata per la segnalazione dello stato del processo.

Specifiche tecniche

Parametro Specifica
Identificatore del sito DH12
Tipo di apparecchiatura Alimentatore per saldatura a inverter con trasformatore inverter integrato
Alimentazione in ingresso AC 220V±10% 50/60Hz
Temperatura operativa 0℃~+50℃
Umidità operativa 90% o inferiore
Corrente di uscita massima 3000A
Frequenza di controllo 4KHz
Metodo di controllo Metodo di controllo della corrente statica con rilevamento della corrente primaria
Metodo di raffreddamento Raffreddamento ad aria forzata
Ciclo di lavoro massimo 20%(3000A)
Uscita trasformatore di saldatura Corrente massima 3000A; tensione a vuoto 8.5V
Impostazione condizione di saldatura 8MODE (MODE 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7)
Intervallo impostazione corrente 1 800~5000A
Intervallo impostazione corrente 2 800~5000A
Funzione di rilevamento corrente di saldatura Intervallo di monitoraggio impostabile liberamente della corrente impostata: ±3~±9%±N
Logica di giudizio corrente Emette GO quando la corrente di saldatura effettiva è entro la corrente impostata; emette NG quando la corrente di saldatura effettiva supera la corrente impostata
Metodo di uscita risultato giudizio Uscita a collettore aperto
Classificazione uscita risultato giudizio DC 30V 200mA MAX
Display LCD 20 x 4 righe che visualizza informazioni di saldatura e parametri di saldatura
Tempo di compressione SQUE 0-999ms
Salita corrente 1 U1 0-49ms; incluso nella Corrente 1 I1
Corrente 1 I1 0-99ms
Discesa corrente 1 D1 0-49ms
Tempo di raffreddamento COOL 0-99ms
Salita corrente 2 U2 0-49ms; incluso nella Corrente 2 I2
Corrente 2 I2 0-99ms
Discesa corrente 2 D2 0-49ms
Tempo di mantenimento HOLD 0-999ms
Dimensioni 195(L)*280(A)*450(P)m/m
Peso 19KG

Perché scegliere questo prodotto

  • Controllo di saldatura orientato alla produzione: Il controllo del carico a corrente costante, la modulazione dell'inverter a 4KHz e una sequenza multistadio regolabile forniscono i controlli fondamentali necessari per le applicazioni di saldatura a resistenza focalizzate sul processo.

  • Costruito per una configurazione ripetibile: Otto condizioni di saldatura selezionabili consentono ai team di conservare e passare da un'impostazione stabilita all'altra, aiutando a ridurre le variazioni di configurazione evitabili tra pezzi e attività di saldatura mutevoli.

  • Conferma pratica della qualità: Il monitoraggio della corrente effettiva con giudizio GO/NG fornisce agli operatori e ai sistemi di produzione un'indicazione diretta se la corrente misurata è rimasta entro i limiti di accettazione configurati.

  • Design operativo industriale robusto: La tolleranza dell'ingresso AC specificata, l'intervallo operativo 0℃~+50℃, il limite di umidità, il raffreddamento ad aria forzata e la classificazione del ciclo di lavoro al 20% definiscono un inviluppo operativo chiaro per un'implementazione affidabile.

  • Segnalazione di processo pronta per l'integrazione: L'uscita a collettore aperto fornisce un percorso definito per trasmettere lo stato del risultato di saldatura alle apparecchiature collegate o alle disposizioni di controllo entro la classificazione specificata di DC 30V 200mA MAX.

Contattaci per un preventivo o una soluzione di saldatura personalizzata configurata in base al tuo pezzo, alla sequenza di processo e ai requisiti di controllo della produzione.

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