Materiali per batterie
Materiale catodico per batterie agli ioni di litio Ossido di litio e manganese LMO Polvere LiMn2O4
Numero articolo : CL17
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Capacità specifica di scarica 0,1C
- > 117 mAh/g (Tipico: 121 mAh/g)
- Distribuzione granulometrica (D50)
- 13,0 – 18,0 µm (Tipico: 14,305 µm)
- Densità apparente
- 1,8 – 2,3 g/cm³ (Tipico: 2,0 g/cm³)
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Panoramica del prodotto


Questa polvere di ossido di litio e manganese ad alta purezza rappresenta un materiale catodico spinello di riferimento, progettato specificamente per la ricerca avanzata sulle batterie agli ioni di litio, la prototipazione di celle e la produzione elettrochimica commerciale. Sintetizzato con una struttura cristallina spinello tridimensionale ben ordinata, il materiale fornisce canali rapidi di inserzione ed estrazione degli ioni di litio che offrono un'eccezionale capacità di scarica, una tensione di esercizio elevata e una stabilità strutturale superiore. La sua stechiometria chimica ottimizzata e il rigoroso controllo sulla purezza dei metalli di transizione garantiscono prestazioni elettrochimiche affidabili in flussi di lavoro di produzione di batterie impegnativi, sia in laboratorio che su scala pilota.
Progettato per soddisfare i rigorosi requisiti dei laboratori di ricerca sulle batterie, delle istituzioni accademiche e dei produttori industriali di accumulo di energia, questo materiale catodico funge da componente attivo ottimale per celle a bottone, celle a sacchetto (pouch cell) e formati di batterie cilindriche. La polvere presenta una morfologia delle particelle bilanciata e una distribuzione granulometrica ristretta, facilitando un'elevata uniformità di dispersione dello slurry, un rivestimento fluido tramite doctor-blade e una robusta adesione dell'elettrodo. È ampiamente impiegato in applicazioni ad alta potenza, sistemi di accumulo di energia ibridi ed elettrici e nel benchmarking comparativo dei materiali dove la resilienza termica e la sicurezza chimica intrinseca sono fondamentali.
Prodotto secondo rigorosi protocolli di garanzia della qualità, il materiale presenta un contenuto minimo di impurità magnetiche, una bassa umidità residua e profili di elementi in traccia rigorosamente regolati. Questa produzione di precisione garantisce una riproducibilità costante tra i lotti, prevenendo rischi di micro-cortocircuiti e il degrado prematuro dell'elettrolita. Ricercatori e ingegneri di cella possono condurre con sicurezza valutazioni della durata del ciclo, valutazioni di abuso termico ed esperimenti di scarica ad alta velocità in condizioni operative estreme, affidandosi alla robusta integrità strutturale e al profilo elettrochimico prevedibile della polvere.
Caratteristiche principali
- Elevata capacità di scarica specifica: Fornisce una tipica capacità di scarica iniziale 0.1C di 121 mAh/g (>117 mAh/g specificati) entro una finestra operativa da 3.0 V a 4.3 V, massimizzando la resa energetica attiva durante la caratterizzazione della cella di base.
- Distribuzione granulometrica controllata: Presenta una gradazione delle particelle stretta e monomodale con un D50 tipico di 14,305 µm, D10 di 4,897 µm e D90 di 28,891 µm, facilitando una reologia dello slurry uniforme, un'elevata efficienza di impaccamento e superfici di colata dell'elettrodo prive di difetti.
- Densità di compattazione e densità apparente ottimizzate: Vanta una densità apparente standard di 2,0 g/cm³ (1,8–2,3 g/cm³) e raggiunge densità di compattazione dell'elettrodo di progetto di 2,70 g/cm³ (fino a un limite di 2,80–2,90 g/cm³), garantendo una robusta densità energetica volumetrica senza fratture delle particelle.
- Impurità magnetiche e in traccia ultra-basse: Il rigoroso controllo di qualità mantiene i contaminanti magnetici al di sotto di 5,4 ppm (<8 ppm specificati) e il ferro al di sotto di 20 ppm (<100 ppm specificati), sopprimendo drasticamente l'autoscarica della cella e i micro-cortocircuiti interni.
- Basso contenuto di umidità residua: I livelli di umidità sono mantenuti a un valore tipico di 400 ppm (soglia <1000 ppm), prevenendo la generazione di acido fluoridrico negli elettroliti non acquosi e preservando la stabilità a lungo termine dello strato SEI.
- Resilienza termica e ciclica superiore: Mantiene >75% di ritenzione della capacità della cella completa dopo 300 cicli a 0.5C a temperatura ambiente, sfruttando la stabilità del framework spinello tridimensionale per resistere al degrado meccanico e alla dissoluzione del manganese.
- Eccezionale compatibilità dello slurry elettrochimico: L'area superficiale specifica ottimizzata di 0,76 m²/g (0,4–1,0 m²/g) e un pH tamponato alcalino di 8,9 riducono al minimo il consumo di legante prevenendo la gelificazione prematura nelle matrici di formulazione standard NMP/PVDF.
- Configurazioni di imballaggio multi-scala: Disponibile in formati di imballaggio sigillati e resistenti all'umidità da 100 g, 500 g e 1000 g per contenitore, per adattarsi sia alla formulazione di celle a bottone su micro-scala che alle linee di miscelazione continua di slurry pilota.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Prototipazione di batterie agli ioni di litio ad alta potenza | Fabbricazione di celle cilindriche (18650/21700) e a sacchetto destinate a utensili elettrici, gruppi di continuità (UPS) e sistemi di avviamento motore. | Riduce al minimo l'impedenza specifica dell'area (ASI) e limita la generazione di calore operativo durante gli impulsi rapidi di carica e scarica. |
| R&S elettrochimica e test di celle a bottone | Benchmarking dei materiali in formati half-cell e full-cell CR2032/CR2016 per la ricerca accademica e studi di formulazione di elettroliti industriali. | Fornisce plateau di tensione altamente riproducibili (~4,0 V vs. Li/Li⁺) e capacità di scarica costanti per il confronto dei dati di base. |
| Sistemi di accumulo di energia ad alta sicurezza LMO-LTO | Accoppiamento con anodi di titanato di litio (Li4Ti5O12) per creare celle per impieghi gravosi a lunghissima durata per la regolazione della frequenza di rete e azionamenti elettrici. | Riduce drasticamente i rischi di fuga termica, elimina i requisiti di raffreddamento attivo della batteria e raggiunge un'efficienza energetica ad alta potenza del 97–98%. |
| Miscelazione catodica e ottimizzazione della composizione | Miscelazione con ossidi ternari ad alto contenuto di nichel (NMC/NCA) o litio ferro fosfato (LFP) per regolare la stabilità termica, l'efficienza dei costi e i profili di tensione. | Migliora i margini di sicurezza complessivi del pacco, sopprime il rilascio di ossigeno ad alta temperatura e riduce i costi delle materie prime senza compromettere la tensione. |
| Rivestimento dello slurry dell'elettrodo e convalida del processo di calandratura | Ottimizzazione dei parametri di rivestimento continuo roll-to-roll doctor-blade, estrusione slot-die e calandratura di precisione su fogli di alluminio commerciali. | La sfericità e la resistenza meccanica costanti delle particelle prevengono l'increspatura del foglio e lo schiacciamento delle particelle durante la densificazione dell'elettrodo ad alta pressione. |
| Analisi della durata del ciclo a temperatura elevata | Studio delle trasformazioni di fase strutturale, fenomeni di distorsione di Jahn-Teller e strategie di mitigazione della dissoluzione degli ioni manganese a 45°C - 55°C. | I parametri prevedibili del reticolo cristallino spinello consentono una valutazione precisa di rivestimenti superficiali, drogaggio atomico e additivi elettrolitici funzionali. |
Specifiche tecniche
| Classificazione | Parametro / Voce di test | Specifica tecnica | Valore tipico | Unità | Metodo di test / Condizioni |
|---|---|---|---|---|---|
| Identificazione modello | Numero modello prodotto | CL17 | CL17 | — | Standard del produttore |
| Imballaggio | Peso netto standard | 100, 500, 1000 | 100, 500, 1000 | g/sacchetto | Sacchetto in lamina sigillato resistente all'umidità |
| Composizione chimica | Contenuto di Litio (Li) | 4,0 ± 0,5 | 4,0 | % | ICP-OES / Titolazione potenziometrica |
| Composizione chimica | Contenuto di Manganese (Mn) | 59,5 ± 0,5 | 59,6 | % | ICP-OES / Titolazione potenziometrica |
| Impurità in traccia | Ferro (Fe) | < 100 | 20 | ppm | Plasma accoppiato induttivamente (ICP) |
| Impurità in traccia | Potassio (K) | < 200 | 85 | ppm | Plasma accoppiato induttivamente (ICP) |
| Impurità in traccia | Sodio (Na) | < 4000 | 2350 | ppm | Plasma accoppiato induttivamente (ICP) |
| Impurità in traccia | Calcio (Ca) | < 250 | 145 | ppm | Plasma accoppiato induttivamente (ICP) |
| Impurità in traccia | Rame (Cu) | < 50 | 1 | ppm | Plasma accoppiato induttivamente (ICP) |
| Impurità in traccia | Impurità magnetiche | < 8 | 5,4 | ppm | ICP-OES (Senza ultrasuoni) |
| Proprietà fisiche | Aspetto | Polvere nera uniforme, senza agglomerati, senza inclusioni estranee | Conforme | — | Ispezione visiva |
| Proprietà fisiche | Valore pH | 8,0 – 10,0 | 8,9 | — | pH-metro (5g polvere in 50ml acqua pura a 25°C, agitato 1 min) |
| Proprietà fisiche | Contenuto di acqua / umidità | < 1000 | 400 | ppm | Titolazione coulombometrica Karl Fischer |
| Proprietà fisiche | Densità apparente | 1,8 – 2,3 | 2,0 | g/cm³ | Analizzatore automatico di densità apparente |
| Distribuzione granulometrica | D10 | > 3,5 | 4,897 | µm | Analizzatore granulometrico laser (MasterSizer 2000) |
| Distribuzione granulometrica | D50 | 13,0 – 18,0 | 14,305 | µm | Analizzatore granulometrico laser (MasterSizer 2000) |
| Distribuzione granulometrica | D90 | < 40,0 | 28,891 | µm | Analizzatore granulometrico laser (MasterSizer 2000) |
| Area superficiale specifica | Area superficiale BET | 0,4 – 1,0 | 0,76 | m²/g | Analizzatore di area superficiale BET ad adsorbimento di azoto |
| Metriche elettrochimiche | Capacità specifica di scarica 0.1C | > 117 | 121 | mAh/g | Cella a bottone: carica 0.1C CC/CV a 4.3V (cutoff 0.02C), scarica 0.1C a 3.0V |
| Riferimento formulazione slurry | Rapporto di massa catodica | 93 : 3,5 : 3,5 | 93 : 3,5 : 3,5 | wt% | Materiale attivo (CL17) : Super P (SP) : PVDF |
| Riferimento fabbricazione cella | Densità areica catodica | 39 – 41 | 40 | mg/cm² | Baseline rivestimento bifacciale o monofacciale |
| Riferimento fabbricazione cella | Spessore collettore di corrente | 16 | 16 | µm | Foglio di alluminio di grado batteria |
| Riferimento fabbricazione cella | Chimica anodo e rapporto N/P | Grafite artificiale / 1,07 – 1,10 | Conforme | — | Bilanciato rispetto al carico catodico attivo |
| Riferimento fabbricazione cella | Rapporto di riempimento elettrolita | 3,85 | 3,85 | g/Ah | Formulazione standard LiPF6 carbonato organico |
| Prestazioni cella completa | Tensione e corrente operativa | 3,0 – 4,2 | 3,0 – 4,2 | V | Carica/scarica a corrente costante: velocità 0.5C |
| Prestazioni cella completa | Capacità di scarica 0.5C | 107 – 109 | 108 | mAh/g | Configurazione test cella completa |
| Compattazione elettrodo | Densità compattata finale | 2,80 – 2,90 | 2,85 | g/cm³ | Ispezione ottica di piegatura (metodo test di piegatura)* |
| Compattazione elettrodo | Densità limite medio di progetto | 2,70 | 2,70 | g/cm³ | Densità di calandratura di produzione target |
| Durabilità del ciclo | Ritenzione capacità @ TA | > 75 | > 78 | % | 300 cicli @ 0.5C carica/scarica a temperatura ambiente |
| Condizioni di stoccaggio | Durata a magazzino e ambiente | 2 anni (≤45°C, ≤90% UR) | Conforme | — | Atmosfera inerte sigillata / stoccaggio a secco |
Nota sul metodo di test della densità compattata: La striscia di elettrodo calandrata viene piegata avanti e indietro due volte e osservata contro una fonte di luce; la prima piegatura deve mostrare zero trasmissione di luce e la seconda piegatura consente solo una minima trasmissione di luce attraverso fori di spillo.
Perché scegliere questo prodotto
- Uniformità del lotto e integrità strutturale comprovate: Prodotto attraverso percorsi di lavorazione allo stato solido e calcinazione strettamente regolati, garantendo faccette cristalline ottaedriche ben sviluppate che resistono alla contrazione della cella unitaria e alla dissoluzione del metallo di transizione durante il ciclo.
- Processabilità completa per linee di produzione celle: La morfologia ottimizzata delle particelle, il basso livello di umidità e il profilo di pH stabile eliminano la gelificazione dello slurry, riducono al minimo i requisiti di solvente e supportano elevate pressioni di calandratura senza sfaldamento o delaminazione dell'elettrodo.
- Rigorosa garanzia della qualità e controllo delle impurità: Ogni lotto di produzione è sottoposto a un'analisi elementale ICP-OES completa, dimensionamento per diffrazione laser e verifica elettrochimica della cella a bottone, garantendo la rigorosa conformità ai benchmark di purezza industriale.
- Sinergia completa nella fabbricazione delle batterie: Perfettamente abbinato a miscelatori di slurry su scala di laboratorio e pilota, spalmatrici a film doctor-blade, presse a rulli e sistemi di assemblaggio celle, consentendo un'integrazione senza soluzione di continuità attraverso interi flussi di lavoro di ricerca.
- Supporto tecnico dedicato e imballaggio flessibile: Supportato da esperti ingegneri di applicazioni elettrochimiche che forniscono una guida approfondita alla formulazione, protocolli di miscelazione e rapido evasione degli ordini su quantità di ricerca e lotti industriali.
Contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica per richiedere un preventivo, ottenere certificati di analisi completi del lotto o discutere formulazioni catodiche su misura per i tuoi requisiti di sviluppo delle batterie.
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