Macchina automatica per la selezione di celle prismatiche con involucro in alluminio

Panoramica del prodotto

Questo sistema è una soluzione di selezione automatizzata per celle prismatiche di batterie con involucro in alluminio. Integra scansione di codici a barre, misurazione della tensione, misurazione della resistenza interna e selezione programmata dei gradi in un'unica unità di produzione compatta. Gli operatori definiscono le finestre di accettazione nel software del PC industriale, mentre il sistema di controllo instrada ogni cella testata verso la posizione di raccolta assegnata. Con un massimo di dieci gradi di selezione, l'attrezzatura aiuta i team di produzione a creare gruppi di celle più coerenti con una minore movimentazione manuale.

L'attrezzatura è adatta alla produzione di celle di batterie, alla preparazione di moduli, all'ispezione in entrata, alla classificazione delle celle e alle linee di produzione su scala di laboratorio che richiedono uno screening elettrico tracciabile. È progettata per celle prismatiche in un'ampia gamma dimensionale e supporta un flusso di lavoro che va dal caricamento manuale nella tramoggia al trasporto, scansione, test, selezione, registrazione dei dati e raccolta manuale in scatole di movimentazione.

Costruita attorno al controllo industriale PC e all'automazione PLC, questa unità è progettata per un funzionamento ripetibile e stabile. Un modulo di classificazione servoassistito, capacità di test di precisione, protezione dell'alimentazione UPS, funzioni di allarme, costruzione durevole in lamiera laminata a freddo e un telaio in profilo di alluminio supportano un funzionamento affidabile in ambienti di produzione di batterie esigenti.

Caratteristiche principali

• Tracciabilità integrata dal codice a barre al risultato: L'attrezzatura scansiona automaticamente QR code e codici a barre compatibili prima del test, collegando i dati di identificazione con tensione, resistenza interna, tempo e registrazioni dello stato operativo. Il tasso di successo della scansione dichiarato è del 99,5%, supportando un'acquisizione affidabile dei dati di produzione.

• Test di precisione di tensione e resistenza interna: Il tester ad alta velocità standard fornisce una precisione di tensione di più o meno 0,00001 V e una precisione di resistenza interna di più o meno 0,01 milliohm. Questa capacità di misurazione supporta una classificazione controllata in cui piccole differenze elettriche influenzano le decisioni di raggruppamento.

• Fino a dieci gradi di selezione: Le soglie di tensione e resistenza interna definite dal software dirigono automaticamente le celle in nove posizioni di grado OK più una posizione NG. Questa configurazione offre ai team di produzione una flessibilità pratica per creare molteplici bande di accoppiamento mantenendo un percorso di scarto dedicato.

• Gestione automatizzata ad alto rendimento: La sequenza automatizzata trasporta le celle dalla tramoggia manuale attraverso il trasporto a nastro, la scansione dei codici a barre, il test elettrico e l'instradamento per grado. L'efficienza di produzione è specificata in non meno di 550 celle all'ora, aiutando a ridurre il lavoro ripetitivo dell'operatore durante la selezione dei lotti.

• Posizionamento servoassistito: Un servomotore da 400 W aziona il modulo di classificazione per un posizionamento accurato e un movimento rapido. Questo approccio supporta il trasferimento ripetibile negli slot di selezione specificati e contribuisce a un flusso di materiale stabile.

• Architettura di controllo PC e PLC: Il PLC gestisce l'alimentazione e il trasporto delle celle, mentre il PC industriale raccoglie i dati dello scanner e del tester, esegue la selezione dei gradi di tensione e resistenza e presenta informazioni di produzione in tempo reale. Il controller utilizza un chip Intel N100 con sistema operativo Windows 10, abbinato a un PLC Xinje per il controllo del movimento.

• Registrazione dei dati di produzione: I dati dei test vengono salvati sul disco locale del PC industriale. Il caricamento dei dati MES può essere personalizzato, consentendo al sistema di essere allineato ai requisiti dei dati di produzione a livello di sito quando è necessaria un'integrazione aggiuntiva.

• Protezione operativa e copertura allarmi: Un UPS aiuta a proteggere da interruzioni di corrente impreviste. Allarmi acustici e visivi, allarmi di materiale pieno, allarmi di guasto, arresto automatico dopo la selezione e una funzione di pulizia aiutano gli operatori a identificare le condizioni che richiedono attenzione e supportano una gestione ordinata dei lotti.

• Costruzione industriale compatta: L'unità combina lamiera laminata a freddo spessa di qualità con un telaio in profilo di alluminio. Il suo layout compatto riduce al minimo la richiesta di spazio a pavimento, mentre le rotelle universali consentono di spostare l'attrezzatura più facilmente durante la regolazione della linea o la riconfigurazione della struttura.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Precisione che supporta un raggruppamento significativo delle celle: Le letture ad alta risoluzione di tensione e resistenza interna forniscono una base solida per una classificazione elettrica controllata. Le soglie configurabili consentono di allineare la strategia di selezione agli standard di raggruppamento richiesti dal team di produzione.

• Progettato per una produttività industriale ripetibile: Il trasporto automatizzato, la scansione, il test e l'instradamento servoassistito supportano l'elaborazione continua dei lotti a un'efficienza specificata di non meno di 550 celle all'ora. Il sistema riduce i punti di decisione manuali mantenendo semplice la raccolta finale.

• Costruito per la continuità operativa: La combinazione di protezione UPS, allarmi acustici e visivi, avvisi di materiale pieno e guasto, arresto automatico e capacità di pulizia supporta un funzionamento quotidiano affidabile. Queste funzionalità aiutano i team a rispondere alle eccezioni prima che influenzino la fase di produzione successiva.

• Tracciabilità pronta per le crescenti esigenze di produzione: L'archiviazione locale su PC industriale registra le informazioni di produzione generate durante la selezione, inclusi codice a barre e risultati elettrici. La personalizzazione opzionale del caricamento MES offre alle strutture un percorso per estendere la connettività dei dati man mano che i loro controlli di produzione si evolvono.

• Costruzione industriale premium con flessibilità pratica: Lamiera laminata a freddo spessa, telaio in profilo di alluminio, dimensioni compatte e rotelle universali forniscono una piattaforma di attrezzatura robusta ma gestibile. Le configurazioni del tester standard e opzionali, i parametri di selezione configurabili e la personalizzazione dell'alimentazione per l'esportazione supportano l'implementazione specifica per l'applicazione.

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