Macchina semiautomatica per saldatura del fondo e scanalatura di batterie, 2 in 1 per celle cilindriche

Panoramica del prodotto

Questa postazione di produzione integrata combina la saldatura a punti della linguetta inferiore della cella cilindrica e la scanalatura di precisione dell'imboccatura del contenitore in un'unica unità produttiva ad alta efficienza. Progettata specificamente per l'assemblaggio di batterie cilindriche ad alta integrità, l'attrezzatura unisce due fasi critiche di fabbricazione del contenitore della cella in un flusso di lavoro meccanico fluido e accoppiato. Consolidando la saldatura del fondo e la formatura della scanalatura a rulli, i produttori di batterie eliminano la movimentazione manuale ridondante, preservano un rigoroso allineamento assiale tra le fasi del processo e riducono sostanzialmente l'ingombro negli impianti di assemblaggio in camera bianca.

Progettata per linee di produzione di batterie secondarie, impianti su scala pilota e centri specializzati di prototipazione di celle, l'unità supporta i principali formati cilindrici, incluse le specifiche 18650 e 21700. L'architettura modulare a doppia stazione consente un aggancio in linea senza interruzioni, in cui un operatore carica gli assemblaggi delle celle nude all'ingresso della saldatura del fondo, dopodiché l'unità trasferisce automaticamente il contenitore attraverso la saldatura a punti di precisione, la verifica intermedia, la scanalatura a rulli automatizzata e lo scarico a valle. Entrambi i moduli di elaborazione possono anche essere configurati come unità autonome per soddisfare specifici requisiti di laboratorio o di produzione in lotti su scala.

Costruita per cicli di lavoro industriali continui, la macchina utilizza un telaio in acciaio rigido, attuatori pneumatico-idraulici ad alta precisione e un controllore logico programmabile dedicato abbinato a un'interfaccia touchscreen industriale. Le regolazioni micrometriche di precisione e della pressione digitale garantiscono che le strette tolleranze di scanalatura radiale (±0,05 mm) e i giunti saldati a bassa resistenza siano mantenuti costantemente durante i turni di produzione intensivi. Il monitoraggio integrato, il rilevamento dei cortocircuiti e gli interblocchi di sicurezza ottici proteggono sia i meccanismi dell'attrezzatura che gli operatori di fabbrica durante cicli di produzione impegnativi e ripetitivi.

Caratteristiche principali

• Architettura unificata 2-in-1 in linea: Presenta una connessione di aggancio rigida tra la saldatrice del fondo e il modulo di scanalatura a rulli, consentendo a un singolo operatore di alimentare i materiali all'ingresso mentre i meccanismi automatizzati gestiscono il trasferimento intermedio e l'espulsione della cella finita.
• Tolleranze di scanalatura di precisione: Offre una precisione di formatura meccanica rigorosa con una precisione del diametro interno di ±0,05 mm, precisione dell'altezza della spalla di ±0,05 mm, precisione dell'altezza totale di ±0,1 mm e precisione dell'imboccatura del contenitore di ±0,1 mm per una sigillatura a crimpare del tappo superiore ottimale.
• Versatilità per celle cilindriche multiformato: Pienamente compatibile con i contenitori in acciaio cilindrici standard 18650 e 21700, dotata di set di utensili regolabili e parametri di corsa meccanica sintonizzabili in modo indipendente per adattarsi a diversi spessori e profondità delle pareti del contenitore.
• Monitoraggio completo del processo di saldatura: Il controllo avanzato della saldatura a punti consente la configurazione in tempo reale dei parametri di tensione di saldatura, corrente di picco, durata, temporizzazione dell'intervallo, verifica della forza di trazione, monitoraggio dinamico della resistenza di saldatura e allarmi automatici di sovracorrente.
• Controlli di regolazione fine: La corsa verso il basso della testa di scanalatura principale, la distanza di avanzamento orizzontale della fresa di scanalatura, la profondità della scanalatura e le pressioni pneumatiche di formatura sono tutte regolabili indipendentemente tramite controlli meccanici e digitali calibrati.
• Rilevamento integrato di cortocircuito e posizionamento utensili: Dotata di sensori di posizionamento automatico degli utensili e circuiti di rilevamento di cortocircuito pre-saldatura che verificano il corretto posizionamento della cella e l'integrità dell'isolamento prima di eseguire la scarica di saldatura ad alta corrente.
• Sistema di lubrificazione e oliatura automatizzato: Dispone di una funzione di oliatura del contenitore programmabile che applica un micro-strato uniforme di lubrificante all'interfaccia di contatto del rullo, riducendo l'usura della fresa ed eliminando bave o grippaggi meccanici durante la scanalatura ad alta velocità.
• Sistema di sicurezza e diagnostica robusto: Costruita con un'interfaccia uomo-macchina intelligente che offre modalità di calibrazione manuale, contatori di produzione automatizzati, avvisi di diagnostica dei guasti, un involucro fisico protettivo e una barriera fotoelettrica di sicurezza.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Coerenza di processo comprovata: Progettato per eliminare gli errori di trasferimento manuale tra le stazioni di saldatura della linguetta e di scanalatura, questo sistema mantiene tolleranze dimensionali rigide attraverso migliaia di cicli di produzione consecutivi.
• Versatilità e modularità ingegnerizzate: Si adatta perfettamente a piattaforme cilindriche sia 18650 che 21700, con opzioni di acquisto flessibili che consentono al sistema di operare come linea 2-in-1 agganciata o come stazioni modulari indipendenti.
• Assicurazione qualità in linea avanzata: Incorpora test critici di cortocircuito pre-saldatura, convalida della forza di trazione, allarmi per guasti di corrente e verifica automatizzata degli utensili per ridurre al minimo i tassi di scarto di produzione.
• Qualità costruttiva industriale robusta: Costruito su un telaio in acciaio saldato di grosso spessore con utensili di precisione resistenti all'usura, barriere fotoelettriche di sicurezza e sistemi di lubrificazione automatizzati progettati per bassi costi di manutenzione e una maggiore durata operativa.

Contatta oggi stesso il nostro team di vendita tecnica per richiedere un preventivo dettagliato, discutere i requisiti di utensili personalizzati o configurare una soluzione di fabbricazione di batterie cilindriche su misura per il tuo impianto di produzione.

Fidato dai Leader del Settore