Cassetto portaoggetti
Sistema di purificazione del gas inerte con glove box a vuoto a doppia postazione affiancata per la ricerca sulle batterie e la scienza dei materiali
Numero articolo : ST06
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Livelli di umidità e ossigeno
- < 1 ppm
- Dimensioni interne della postazione di lavoro
- 2440 mm (L) × 750 mm (P) × 900 mm (A)
- Capacità del ventilatore di circolazione
- 90 m³/h
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di glove box a vuoto a doppia postazione affiancata è una soluzione di contenimento ultra-pulita progettata per la manipolazione di materiali sensibili all'umidità e all'ossigeno in atmosfere inerti controllate. Utilizzando un circuito di purificazione del gas a colonna singola integrato con ricircolo automatico a ciclo chiuso, questa unità mantiene costantemente livelli di contaminazione traccia di acqua e ossigeno inferiori a 1 ppm. L'ampio layout della postazione di lavoro a doppio operatore fornisce un accesso dedicato per flussi di lavoro simultanei senza compromettere l'integrità atmosferica o l'efficienza ergonomica.
Progettato specificamente per applicazioni impegnative nello sviluppo di batterie agli ioni di litio e allo stato solido, sintesi chimica organometallica, optoelettronica a film sottile e lavorazione avanzata della ceramica, il sistema ospita diverse apparecchiature di elaborazione su scala pilota e di laboratorio. Gli operatori possono caricare strumenti senza interruzioni, eseguire delicate procedure di assemblaggio e gestire trasferimenti chimici sensibili tramite anticamere grandi e piccole controllate indipendentemente.
Prodotto in acciaio inossidabile 304 di grosso spessore con porte lavorate con precisione e strumentazione analitica di classe mondiale, questa apparecchiatura garantisce una tenuta ermetica superiore e rigidità strutturale. Incorporando la regolazione dinamica della pressione, la rigenerazione automatica programmabile e la cattura integrata dei solventi, la postazione di lavoro garantisce una purezza di base sostenuta e non presidiata e un'affidabile sicurezza operativa in strutture di ricerca industriali e accademiche critiche.
Caratteristiche principali
- Atmosfera inerte sotto 1 PPM: Il sistema di purificazione a ciclo chiuso pulisce continuamente l'argon, l'azoto o l'elio in circolazione per mantenere le concentrazioni di umidità (H2O) e ossigeno (O2) al di sotto di 1 ppm in condizioni operative standard.
- Spaziosa postazione di lavoro a doppia stazione: Dotata di un'estensione interna di 2440 mm con quattro porte per guanti su due ampi pannelli di visualizzazione inclinati, l'involucro consente a due ricercatori di collaborare o eseguire operazioni multi-fase fianco a fianco senza interferenze.
- Purificazione e rigenerazione automatizzata del gas: Dotata di 5 kg di catalizzatore di rame ad alta capacità e 5 kg di setacci molecolari, la colonna di purificazione offre una rigenerazione termica automatizzata controllata da PLC utilizzando una miscela di gas inerte e idrogeno, ripristinando la piena capacità di purificazione senza smontare l'hardware.
- Design completo a doppia anticamera: Include un'ampia anticamera cilindrica motorizzata con un vassoio scorrevole in acciaio inossidabile per attrezzature ingombranti, insieme a una piccola anticamera a ciclo rapido per trasferimenti di materiale veloci e di routine.
- Analisi del gas avanzata a lunga durata: Impiega un robusto analizzatore di ossigeno VTI allo zirconio (ZrO2) e un sensore di umidità rigenerativo al pentossido di fosforo (P2O5) che resiste all'esposizione agli elettroliti volatili delle batterie e può essere completamente pulito e ricalibrato.
- Sistema integrato di adsorbimento dei solventi organici: Una trappola dedicata a carbone attivo ad alta efficienza da 10 kg con tubazioni di bypass cattura i vapori di solvente evaporati e il gas acido fluoridrico prima che possano contaminare la colonna di purificazione principale.
- Controllo intelligente Siemens PLC e touchscreen: Un'intuitiva interfaccia HMI a colori da 7 pollici monitora la pressione della camera, i livelli di impurità e la velocità dei ventilatori, gestendo al contempo lo spurgo automatico della camera, la diagnostica delle ricette e gli allarmi di sicurezza programmabili.
- Gestione dinamica della pressione di precisione: Il controllo automatico programmabile della pressione mantiene i livelli della camera entro ±10 mbar, supportato da doppi interruttori a pedale per la regolazione della pressione a mani libere e protezione automatica contro lo scatto oltre ±12 mbar.
- Involucro in acciaio inossidabile 304 per impieghi gravosi: Costruito con acciaio inossidabile 304 spazzolato da 3 mm, pannelli di visualizzazione in vetro di sicurezza laminato da 8 mm e porte per guanti in POM a tenuta stagna con tassi di perdita certificati inferiori allo 0,05 vol%/h.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| R&S Batterie allo stato solido | Assemblaggio, incapsulamento e riempimento di elettroliti di celle metalliche litio/sodio sensibili all'aria ed elettroliti solidi a base di solfuro. | Elimina i rischi di idrolisi e ossidazione mantenendo ambienti di base con umidità e ossigeno inferiori a 1 ppm. |
| Sintesi organometallica e catalisi | Sintesi, purificazione e stoccaggio di catalizzatori reattivi, reagenti di Grignard e complessi di metalli di transizione piroforici. | Previene la decomposizione spontanea e la disattivazione del catalizzatore con il lavaggio continuo del gas inerte a ciclo chiuso. |
| Elaborazione fotovoltaica a perovskite | Spin-coating, ricottura termica e incapsulamento di celle solari a perovskite ad alta efficienza e punti quantici. | Garantisce la coerenza della morfologia del film tra i lotti in un involucro privo di polvere e gestito dai solventi (filtrazione HEPA 0,3 µm). |
| Preparazione di fanghi per supercondensatori e batterie | Manipolazione di liquidi ionici, elettroliti organici volatili e additivi di carbonio conduttivi nella fabbricazione di supercondensatori sperimentali. | La trappola per vapori di solvente per impieghi gravosi cattura il degassamento pericoloso dell'elettrolito, preservando la longevità del catalizzatore. |
| Metallurgia delle polveri e produzione additiva | Manipolazione di polveri sferiche reattive (leghe di titanio, alluminio, magnesio) per la preparazione alla fusione laser selettiva (SLM). | Previene l'ossidazione della polvere, i rischi di accensione e l'assorbimento di umidità per mantenere una fluidità e una purezza ottimali della polvere. |
| Packaging di semiconduttori e dispositivi OLED | Gestione della deposizione, trasferimento di wafer e incapsulamento ermetico di diodi organici a emissione di luce e microelettronica. | Il tasso di perdita ultra-basso (<0,05 vol%/h) e i trasferimenti in anticamera a vuoto di precisione eliminano la contaminazione da particelle e gas. |
Specifiche tecniche
| Sottosistema / Metrica | Parametro di specifica | Valore / Dettaglio |
|---|---|---|
| Identificativo prodotto | Modello di sistema / Numero articolo | ST06 |
| Configurazione generale | Modalità operativa / Layout | Doppia postazione affiancata, operazione su un lato con unità di purificazione a colonna singola integrata |
| Prestazioni dell'atmosfera | Livello di purezza umidità e ossigeno | < 1 ppm (a 20°C, 1 atm, fornitura di gas inerte al 99,999%) |
| Tasso di perdita della camera | ≤ 0,05 vol%/h | |
| Involucro principale | Dimensioni interne (L × P × A) | 2440 mm × 750 mm × 900 mm |
| Materiale strutturale e spessore | Acciaio inossidabile 304, spessore parete 3 mm | |
| Finitura interna / esterna | Interno in acciaio inossidabile spazzolato / Esterno verniciato a polvere elettrostatica bianca | |
| Finestre di visualizzazione | 2× Pannelli inclinati in vetro di sicurezza temperato trasparente, spessore 8 mm, laminati con pellicola protettiva | |
| Porte per guanti e guanti | 4× Porte in poliossimetilene (POM) con guarnizioni O-ring; 2 paia di guanti in gomma butilica North, spessore 0,4 mm, diametro 8", lunghezza 32" | |
| Filtrazione gas | Doppi filtri HEPA da 0,3 µm (1× ingresso gas, 1× uscita gas) | |
| Scaffalature e illuminazione | Scaffalature regolabili integrate a 2 livelli in acciaio inossidabile 304; 2× strisce luminose a LED montate frontalmente in alto | |
| Porte di interfaccia e alimentazione | 7× Porte passanti di riserva con flangia cieca DN 40 KF; 1× presa di corrente elettrica interna da 220V | |
| Grande anticamera | Dimensioni | Cilindrica, Ø 360 mm × Lunghezza 600 mm |
| Materiale e finitura | Acciaio inossidabile 304; interno lucido / esterno verniciato a polvere bianca | |
| Porte e meccanismo | Doppie porte a sollevamento verticale, alluminio anodizzato spessore 10 mm con meccanismo di sollevamento a bilanciamento | |
| Vassoio interno | Vassoio di carico scorrevole in acciaio inossidabile 304 su binari guidati | |
| Indicazione e controllo pressione | Vuotometro analogico a quadrante; operazione automatizzata della valvola a solenoide tramite touchscreen | |
| Piccola anticamera | Dimensioni | Cilindrica, Ø 150 mm × Lunghezza 300 mm (intrusione camera 100 mm) |
| Materiale e finitura | Acciaio inossidabile 304; interno spazzolato / esterno verniciato a polvere bianca | |
| Porte e controllo | Doppie porte con apertura a sgancio rapido; controllo manuale con valvola a sfera a 3 vie con manometro analogico | |
| Sistema di purificazione gas | Capacità colonna e chimica | Singola colonna in acciaio inossidabile 304; 5 kg di catalizzatore di rame (capacità 60 L O2) e 5 kg di setaccio molecolare (capacità 2 kg H2O) |
| Ventilatore di ricircolo | Ventilatore ad alte prestazioni DARGANG; capacità di portata: 90 m³/h | |
| Gas di lavoro compatibili | Azoto (N2), Argon (Ar), Elio (He) | |
| Rigenerazione automatizzata | Ciclo automatizzato controllato da PLC utilizzando 5–10% di idrogeno (H2) bilanciato in gas inerte | |
| Valvole principali e di controllo | Valvole ad angolo elettropneumatiche DN 40 KF; collettore di valvole a solenoide modulare integrato | |
| Sistema a vuoto | Tipo di pompa a vuoto | Pompa rotativa a palette Edwards da 12 m³/h con filtro nebbia d'olio e controllo automatico della zavorra del gas |
| Livello di vuoto finale | ≤ 2,0 × 10⁻¹ Pa | |
| Sensori analitici | Analizzatore di ossigeno (VTI) | Sensore allo zirconio (ZrO2), Intervallo: 0–1000 ppm, Risoluzione: 0,1 ppm (non esauribile, tollerante all'aria) |
| Analizzatore di umidità (VTI) | Sensore al pentossido di fosforo (P2O5), Intervallo: 0–500 ppm, Risoluzione: 0,1 ppm (pulibile sul campo e rigenerabile) | |
| Sistema trappola solventi | Unità adsorbente solventi | Ø 238 mm × Altezza 407 mm, 3 mm SS 304, riempito con 10 kg di adsorbente attivo per la cattura di HF e solventi organici |
| Sistema di bypass e isolamento | Valvole di commutazione bypass manuali con porta di evacuazione a vuoto per la sostituzione dei media senza contaminazione | |
| Controllo e strumentazione | PLC e display | Architettura PLC Siemens abbinata a interfaccia touchscreen a colori Siemens Smart 700 da 7 pollici |
| Regolazione pressione | Intervallo setpoint: ±10 mbar; Protezione automatica di interblocco del sistema a ±12 mbar | |
| Trasduttore di pressione e manometri | Sensore di pressione Halstrup-Walcher; manometri di precisione WIKA | |
| Controllo a pedale | Interruttore a doppio pedale per l'aumento e la riduzione della pressione della camera a mani libere |
Perché scegliere questo prodotto
- Integrità costruttiva di grado industriale: Realizzato con acciaio inossidabile 304 solido da 3 mm e rinforzi strutturali, questo involucro resiste alla deformazione meccanica in condizioni di vuoto e garantisce tassi di perdita inferiori allo 0,05 vol%/h.
- Longevità superiore del sensore: Dotato di un sensore di ossigeno allo zirconio tollerante all'aria e una sonda di umidità P2O5 rigenerabile resistente agli acidi, il pacchetto analitico elimina le costose sostituzioni ricorrenti delle sonde causate dal degassamento standard degli elettroliti delle batterie.
- Flusso di lavoro multi-utente ottimizzato: L'ampio layout a doppia postazione con anticamere grandi e piccole dedicate facilita flussi di lavoro simultanei multi-operatore, accelerando significativamente i tempi di consegna dei progetti in ambienti di laboratorio frenetici.
- Automazione intelligente dei processi: La piena integrazione con l'architettura PLC Siemens automatizza l'equilibrio della pressione della camera, lo spurgo one-touch e la rigenerazione del catalizzatore a ciclo chiuso, riducendo al minimo l'errore umano e salvaguardando i campioni delicati 24 ore su 24.
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