Calandra a rulli orizzontali riscaldata a doppio servomotore integrato

Panoramica del prodotto

Questo sistema è una calandra orizzontale riscaldata a doppio servomotore integrato, progettata specificamente per la calandratura ad alta precisione di elettrodi per batterie e materiali avanzati non ferrosi. Operando in condizioni termiche controllate, la macchina facilita la riduzione precisa dello spessore e l'ottimizzazione della densità per elettrodi di batterie agli ioni di litio di nuova generazione, supercondensatori e substrati specializzati per l'accumulo di energia. Integrando azionamenti a doppio servomotore indipendenti e il riscaldamento interno dei rulli, questa apparecchiatura offre una superiore uniformità strutturale sia per i film di elettrodi a processo secco che a processo umido.

Progettata per ambienti di ricerca di laboratorio, impianti pilota e centri di sviluppo di materiali avanzati, la calandra offre un funzionamento adattabile per la lavorazione continua di lamine, la compattazione di pellet e la laminazione di nastri. L'orientamento orizzontale dei rulli, abbinato a una tramoggia di alimentazione delle polveri dedicata, consente ai ricercatori di gestire formulazioni di materiale attivo sfuso e substrati rivestiti continui con una geometria di alimentazione costante e una ridotta distorsione del materiale.

Costruita secondo rigorosi standard industriali, l'apparecchiatura garantisce una rigidità meccanica e una stabilità termica senza compromessi durante le prove di laminazione prolungate. I rulli in lega di alta qualità, trattati con una speciale cromatura dura, resistono alla deformazione e all'usura sotto sforzo di compressione prolungato. Grazie alla strumentazione digitale integrata e alla regolazione micrometrica del gioco autobloccante, i ricercatori possono fare affidamento su questa calandra per cicli sperimentali altamente ripetibili e di qualità editoriale.

Caratteristiche principali

• Azionamento asincrono indipendente a doppio servomotore: I rulli superiore e inferiore sono azionati da servomotori dedicati, consentendo agli operatori di sincronizzare liberamente le velocità di rotazione o di introdurre una rotazione asincrona differenziale per adattare gli sforzi di taglio interfacciali e i gradienti di densità all'interno dei delicati strati degli elettrodi.
• Gestione termica interna di precisione: Gli elementi riscaldanti interni integrati in entrambi i rulli forniscono una distribuzione uniforme del calore superficiale fino a 130°C, gestita da doppi controller PID digitali indipendenti con risoluzione del display di 0,1°C e precisione della temperatura di ±2°C.
• Funzionamento versatile a doppia modalità di riscaldamento: La calandra opera senza problemi sia in modalità di laminazione riscaldata che in modalità di pressatura a freddo a temperatura ambiente, offrendo ai team di ricerca la flessibilità di valutare le dinamiche di compattazione termica senza riconfigurare l'hardware meccanico.
• Utensili ultra-rigidi cromati: Progettati con rulli in lega ad alta resistenza induriti a HRC62 e rifiniti con cromatura dura, che raggiungono finiture superficiali superiori (Ra 0,8 μm per la pressatura di elettrodi a secco e Ra 0,4 μm per il rivestimento di elettrodi a umido) per prevenire l'adesione del film e la contaminazione.
• Cilindricità dei rulli ad alta precisione: La lavorazione ad alta precisione garantisce tolleranze di cilindricità dei rulli entro ≤ ±2 μm, garantendo una compattazione uniforme della sezione trasversale, prevenendo concentrazioni di stress locale ed eliminando la varianza dello spessore su substrati larghi.
• Regolazione del gap micrometrico a cuneo: I meccanismi a cuneo calibrati forniscono stabilità meccanica autobloccante e regolazione del gioco senza gioco (zero-backlash) da 0 a 3 mm, monitorata in tempo reale tramite calibri elettronici digitali ad alta precisione.
• Automazione tramite touchscreen PLC e direzione reversibile: L'interfaccia PLC centralizzata fornisce una programmazione digitale intuitiva dei parametri, regolazioni continue della velocità di alimentazione da 0 a 40 mm/s e controllo istantaneo della laminazione avanti/indietro per un rapido recupero dei campioni e cicli automatizzati.
• Tramoggia di alimentazione per polveri: Include un imbuto di alimentazione per polveri integrato e un gruppo piastra guida, che consente una laminazione diretta, pulita e controllata di polveri per elettrodi a processo secco, elettroliti allo stato solido e formulazioni metallurgiche granulari.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Controllo di calandratura asincrona senza pari: A differenza delle calandre convenzionali a motore singolo che bloccano i rapporti dei rulli, questo sistema utilizza doppi servomotori indipendenti per introdurre differenziali di velocità superficiale controllati, consentendo la fibrillazione del legante indotta dal taglio e il rilascio dello stress durante la produzione avanzata di elettrodi.
• Superiore uniformità termica e meccanica: Con elementi riscaldanti interni incorporati direttamente all'interno dei rulli e tolleranze di lavorazione cilindrica mantenute a ≤ ±2 μm, l'apparecchiatura elimina i gradienti termici dal bordo al centro e le irregolarità di compressione, garantendo una ripetibilità superiore durante i cicli continui.
• Robusta integrità meccanica autobloccante: Il meccanismo di regolazione del gap a cuneo inclinato di precisione elimina la deflessione e lo scorrimento sotto forze di laminazione sostenute, garantendo impostazioni precise del gap tramite indicatori digitali ad alta risoluzione senza arretramenti imprevisti.
• Ingombro di laboratorio compatto con rigidità industriale: Progettata in un'architettura desktop integrata, l'unità fornisce utensili cromati induriti HRC62 di grado industriale, programmabilità PLC avanzata e alimentazione versatile di polveri/nastri in un ingombro efficiente di 770 mm × 540 mm.
• Versatilità di processo completa: Capace di laminazione di film a secco, densificazione di elettrodi a fanghiglia umida, consolidamento di membrane allo stato solido riscaldate e dimensionamento di lamine a temperatura ambiente, questa calandra funge da risorsa multi-ruolo per i laboratori di energia pulita all'avanguardia.

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