Impilatrice semiautomatica da laboratorio per l'assemblaggio di celle pouch al litio

Panoramica del prodotto

Questa impilatrice semiautomatica da laboratorio è un avanzato sistema di assemblaggio di precisione, progettato specificamente per l'impilamento con piegatura a Z (Z-fold) di celle pouch agli ioni di litio. Combinando il caricamento manuale degli elettrodi con il posizionamento secondario completamente automatizzato, la presa a vuoto robotizzata, l'alimentazione continua del separatore e l'impilamento di precisione dei singoli strati, questo macchinario offre un equilibrio ottimale tra flessibilità operativa e automazione ad alta precisione. È progettato per eliminare il disallineamento interno e le grinze del separatore, stabilendo una base affidabile per la prototipazione di celle ad alta densità energetica.

Progettato principalmente per istituti di ricerca sulle batterie, linee di prova su scala pilota e centri di R&S per la produzione di celle, il sistema supporta un'ampia gamma di dimensioni di cella senza richiedere complessi cambi di formato strutturali. La sua architettura a sbalzo singolo facilita l'accesso per il caricamento del rotolo di separatore, la manutenzione e l'ispezione visiva. La microregolazione laterale integrata con motore a impulsi e l'architettura di movimento a circuito chiuso consentono agli ingegneri di processo di ottenere un allineamento degli strati costante e ripetibile su diverse chimiche sperimentali, comprese le configurazioni di celle pouch allo stato solido, NMC, LFP e agli ioni di sodio.

Costruito con componenti industriali di alto livello, guide lineari di precisione e un'unità di controllo PLC integrata, questo apparato di impilamento garantisce un funzionamento continuo e affidabile in ambienti rigorosi come camere bianche e dry room. Offre ai team di ricerca e agli ingegneri di pre-produzione la ripetibilità meccanica necessaria per valutare nuove combinazioni anodo/catodo, formulazioni ad alto contenuto di nichel e separatori polimerici ultra-sottili o con rivestimento ceramico, con la massima garanzia di integrità fisica della cella.

Caratteristiche principali

• Alimentazione automatica del separatore a tensione costante servoassistita: L'alimentazione del rotolo a sbalzo singolo incorpora un sistema di tensione a circuito chiuso azionato da servomotore dedicato che mantiene dinamicamente uniforme la tensione del separatore durante tutto il ciclo di impilamento, prevenendo l'allungamento del materiale, le pieghe e le sollecitazioni superficiali.
• Controllo di guida bordo nastro fotoelettrico di precisione: I sensori ottici ad alta risoluzione monitorano l'allineamento del separatore in tempo reale, compensando automaticamente le deviazioni laterali del rotolo per garantire un posizionamento impeccabile del separatore ed evitare cortocircuiti interni.
• Stratificazione robotizzata a vuoto ad alta precisione: Gli elettrodi posizionati nell'alloggiamento di allineamento vengono trasferiti saldamente da un manipolatore pneumatico a vuoto ad alta risposta, garantendo una ripetibilità di posizionamento sub-millimetrica con una precisione di allineamento complessiva dell'impilamento entro ±0,3 mm.
• Ampia flessibilità dimensionale e attrezzaggio modulare: La piattaforma supporta dimensioni di elettrodi da 35 mm × 35 mm fino a 200 mm × 200 mm (comprese le linguette) tramite supporti di allineamento facilmente regolabili, adattandosi a diversi fattori di forma delle celle senza costi per riattrezzaggi dedicati.
• Gestione programmabile del numero di strati e dello spessore: In grado di impilare fino a 500 strati e uno spessore massimo del pacco di 30 mm, il sistema consente agli operatori di definire sequenze di impilamento e conteggi di lotto esatti tramite l'intuitiva interfaccia digitale.
• Microregolazione laterale con motore a impulsi: Gli azionamenti di precisione con motore a impulsi controllano la traslazione lineare sinistra/destra, offrendo un posizionamento fluido e ad alta precisione nonché una calibrazione intuitiva a micro-passi durante l'impostazione delle ricette e l'ottimizzazione del processo.
• Interfaccia touchscreen industriale e architettura PLC: Un controllore logico programmabile centralizzato abbinato a un'interfaccia uomo-macchina (HMI) reattiva semplifica la configurazione dei parametri, la diagnostica operativa e il monitoraggio della produzione per un funzionamento lineare e senza problemi.
• Robusto albero ad espansione pneumatica a sbalzo singolo: L'albero pneumatico per anime da 3 pollici consente un montaggio rapido e sicuro del rotolo e cambi di bobina del separatore con diametro esterno fino a 250 mm, massimizzando l'operatività nei flussi di lavoro di ricerca attivi.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Precisione ingegneristica superiore: Progettato con un rigido telaio a sbalzo singolo e guide di movimento ad alta precisione azionate a impulsi, questo sistema riduce al minimo la deflessione meccanica, garantendo una precisione di allineamento entro ±0,3 mm su centinaia di strati consecutivi.
• Gestione avanzata della tensione del nastro e dei bordi: A differenza dei convenzionali dispositivi di tensionamento manuali o non motorizzati, il meccanismo integrato a tensione costante azionato da servomotore e il sistema fotoelettrico guidabordo eliminano attivamente disallineamenti, allungamenti e grinze del separatore.
• Eccezionale versatilità dimensionale: La dima di posizionamento universale supporta formati di celle pouch da 35 mm × 35 mm fino a 200 mm × 200 mm, consentendo ai team di ricerca di passare agevolmente da celle di ricerca compatte a prototipi commerciali di grande formato.
• Ergonomia incentrata sull'operatore e sicurezza del processo: La combinazione tra posizionamento manuale ergonomico degli elettrodi e presa automatica a vuoto protegge gli operatori da sforzi ripetitivi, preservando al contempo i delicati bordi e le linguette degli elettrodi da deformazioni fisiche.
• Robusta qualità costruttiva industriale: Ogni componente strutturale, attuatore pneumatico e gruppo cuscinetto è specificato per i gravosi ambienti delle dry room, garantendo una lunga durata meccanica, bassi costi di manutenzione e una produttività di laboratorio ininterrotta.

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