Saldatrice a ultrasuoni per metalli, saldatura a punto singolo di linguette in alluminio su tappi batteria

Panoramica del prodotto

Questo sistema di saldatura a ultrasuoni per metalli è progettato per l'unione a punto singolo di tappi batteria e linguette o strisce in alluminio. Converte l'oscillazione elettrica ultrasonica ad alta potenza in energia meccanica attraverso il trasduttore, applicando vibrazioni all'interfaccia metallica per generare calore istantaneo e promuovere l'interpenetrazione molecolare tra i materiali uniti. Il risultato è un punto di saldatura solido e ben definito, senza ricorrere alla saldatura a fusione convenzionale.

L'attrezzatura è adatta alle operazioni di assemblaggio di tappi batteria che richiedono un punto di saldatura singolo di 3 mm x 3 mm su materiale in linguetta di alluminio. La sua piattaforma a ultrasuoni da 40 kHz, la capacità di uscita di 800 W, l'azionamento pneumatico e le impostazioni di processo regolabili supportano la produzione controllata di componenti per batterie. È pertinente alla produzione di batterie, allo sviluppo di batterie in laboratorio, all'unione di materiali avanzati e al lavoro di verifica dei processi in cui è necessaria un'operazione di incollaggio dei metalli compatta e ripetibile.

Costruita attorno a un generatore a ultrasuoni, un trasduttore, utensili, componenti pneumatici e un banco di lavoro rigido, questa unità è progettata per un uso ripetuto ed esigente. Il controllo digitale, il tracciamento automatico della frequenza, la funzionalità a ampiezza costante e i limiti di allarme di qualità superiore e inferiore aiutano gli operatori a mantenere condizioni di saldatura definite e a identificare tempestivamente le deviazioni di processo.

Caratteristiche principali

• Piattaforma di giunzione a ultrasuoni da 40 kHz: Il sistema opera a 40 kHz e utilizza un trasduttore per convertire i segnali ultrasonici ad alta potenza in energia meccanica all'interfaccia metallica. Questo processo controllato basato sulle vibrazioni supporta la giunzione rapida di linguette in alluminio e materiali per tappi batteria.

• Capacità di uscita di 800 W: Il trasduttore è classificato per una potenza di uscita di almeno 800 W, mentre la potenza ultrasonica specificata è di 800 W. Ciò fornisce la capacità di potenza richiesta per l'applicazione di saldatura a punto singolo di linguette in alluminio dichiarata.

• Controllo digitale intelligente: Un circuito digitale avanzato basato su CPU supporta le modalità di controllo di energia, potenza e tempo. Gli operatori possono selezionare l'approccio di controllo che meglio si adatta ai requisiti del materiale e del processo.

• Tracciamento automatico della frequenza: Il generatore traccia automaticamente la frequenza ultrasonica durante il funzionamento. Questa funzione supporta un funzionamento stabile al variare delle condizioni di lavoro e aiuta a mantenere il sistema allineato con la sua condizione operativa ultrasonica progettata.

• Funzione di ampiezza costante: Un alimentatore switching fornisce un funzionamento a tensione e corrente costanti per un'ampiezza costante. L'ampiezza è regolabile in modo continuo, con un intervallo di regolazione a mezzo ciclo da 3 a 10 um.

• Pressione e tempo di saldatura regolabili: La pressione di saldatura è regolabile da 0 MPa a 1 MPa e il controllo del tempo è regolabile da 0 a 60 S. Queste impostazioni offrono ai team di processo una capacità di regolazione definita per la qualificazione dei materiali e la configurazione della produzione di routine.

• Allarmi per i limiti di qualità: Energia, tempo e potenza includono ciascuno allarmi di qualità per i limiti superiore e inferiore. Le funzioni di allarme forniscono un mezzo diretto per monitorare se un ciclo di saldatura rimane all'interno della finestra di processo selezionata.

• Utensili durevoli in acciaio rapido: La testa di saldatura è realizzata in acciaio rapido importato e ha una durata di almeno 120.000 cicli. Due facce di saldatura utilizzabili estendono la praticità dell'utensile per operazioni ripetute a punto singolo.

• Geometria di saldatura definita: Il punto di saldatura specificato è un singolo punto di 3 mm x 3 mm, con una lunghezza di 3 mm e una larghezza di 3 mm. I modelli di superficie a rete o a linea retta disponibili e un'altezza del punto di saldatura di 0,08 mm supportano un'interfaccia di utensili definita.

• Standard elevato del prodotto finito: Il requisito di prodotto specificato richiede saldature solide con punti di saldatura pieni e chiari e nessuna saldatura falsa, bruciatura o connessione mancata. In condizioni di materiale qualificato, il tasso di superamento del prodotto dichiarato è almeno del 99,8% e la resistenza alla trazione della saldatura è almeno di 25 N.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Architettura a ultrasuoni controllata dal processo: La combinazione di controllo digitale basato su CPU, modalità selezionabili di energia, potenza e tempo, e tracciamento automatico della frequenza fornisce una piattaforma tecnicamente focalizzata per l'unione controllata dei metalli.

• Costruito per un servizio a cicli ripetuti: Utensili in acciaio rapido importato, una durata della testa di saldatura di almeno 120.000 cicli e due facce di saldatura utilizzabili supportano un funzionamento sostenuto e una pianificazione pratica della manutenzione.

• Criteri di qualità definiti: Requisiti chiari per l'aspetto della saldatura, una resistenza alla trazione di almeno 25 N e un tasso di superamento dichiarato di almeno il 99,8% in condizioni di materiale qualificato forniscono ai team di approvvigionamento e di processo riferimenti concreti sulle prestazioni.

• Regolazione per le esigenze di materiale e processo: L'ampiezza regolabile in modo continuo, la pressione regolabile da 0 MPa a 1 MPa e il controllo del tempo regolabile da 0 a 60 S consentono di impostare l'attrezzatura in base alle condizioni effettive del materiale.

• Monitoraggio orientato alla produzione: Gli allarmi per i limiti superiore e inferiore per energia, tempo e potenza aiutano a supportare la coerenza operativa rendendo visibili le deviazioni dai limiti selezionati durante la saldatura.

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