Saldatrice a punti
Saldatrice laser per collettori di corrente per elettrodi positivi e negativi
Numero articolo : DH09
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Tasso di conformità del prodotto relativo all'attrezzatura
- 99%
- Capacità / Velocità della singola macchina
- >=2 PPM (varia leggermente in base al materiale e al processo)
- Potenza dell'attrezzatura
- 10KW
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Panoramica del prodotto
Questo sistema è progettato per la saldatura laser di collettori di corrente positivi e negativi su celle a batteria full-tab. Una maschera di posizionamento dedicata stabilisce il riferimento di lavoro, mentre una testa di pressione per il posizionamento del collettore lo tiene saldamente in posizione prima che venga eseguita la saldatura laser basata su galvanometro. Il risultato è una stazione di saldatura a carico manuale controllata che supporta il fissaggio ripetibile del collettore all'interno di una sequenza di produzione definita.
L'attrezzatura è destinata alle operazioni di produzione di celle a batteria in cui le celle preparate richiedono la saldatura dei collettori positivi e negativi prima dell'inserimento manuale nell'involucro. È rilevante per la ricerca e sviluppo sulle batterie, la produzione pilota, lo sviluppo di processi e gli ambienti di produzione che necessitano di un flusso di lavoro definito dal caricamento della cella al posizionamento del collettore, alla saldatura, all'estrazione delle polveri e al successivo inserimento nell'involucro.
Costruita attorno al posizionamento pneumatico, alla guida tramite maschera, a un gruppo di saldatura laser e a un controllo elettrico basato su PLC, questa unità soddisfa i requisiti pratici di una postazione di lavoro di produzione. Il tasso di superamento del prodotto legato all'attrezzatura dichiarato è del 99%, con una disponibilità dell'attrezzatura di almeno il 95% per i guasti causati dall'attrezzatura stessa, aiutando i team a valutare la coerenza del processo insieme alla capacità di output.
Caratteristiche principali
-
Posizionamento della cella guidato da maschera: Un meccanismo dedicato di posizionamento della cella combina l'azionamento a cilindro con la posizione della maschera per stabilire un riferimento stabile per la cella preparata. Ciò supporta una presentazione coerente del pezzo prima del posizionamento e della saldatura del collettore.
-
Bloccaggio controllato del collettore: Il meccanismo della testa di pressione di saldatura utilizza un cilindro, una guida e una disposizione a molla per premere e mantenere il collettore durante la fase di saldatura. La ritenzione meccanica sicura è fondamentale per mantenere la posizione del collettore prevista mentre viene eseguito il processo laser.
-
Gruppo di saldatura laser a galvanometro: Il meccanismo di saldatura del collettore integra un galvanometro, un cilindro di posizionamento e una sorgente laser. Questo gruppo è configurato per completare la saldatura laser di entrambi i collettori di corrente, positivo e negativo, nella sequenza definita.
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Flusso di lavoro dell'operatore definito: Il processo inizia con il caricamento manuale di una cella appiattita, seguito dal posizionamento manuale del collettore, dalla pressatura pneumatica del collettore, dalla saldatura a galvanometro, dall'estrazione delle polveri e dall'inserimento manuale nell'involucro. Questa sequenza chiara aiuta i team di produzione a organizzare le responsabilità di gestione attorno all'operazione di saldatura.
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Controllo PLC e touchscreen: Il sistema di controllo elettrico include un PLC, touchscreen, sensori di rilevamento, relè, pulsanti e componenti di controllo associati. Questa base hardware supporta le azioni coordinate della macchina e l'interazione dell'operatore alla stazione.
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Obiettivo di output orientato alla produzione: La capacità della singola macchina è specificata in non meno di 2 PPM, soggetta a differenze di materiale e processo. Ciò fornisce un riferimento di produttività definito per il bilanciamento della linea, le considerazioni sul personale e la pianificazione del processo.
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Costruzione meccanica attenta alla corrosione: Il corpo utilizza una costruzione in tubi quadrati di acciaio strutturale e la piattaforma utilizza una piastra in acciaio strutturale con placcatura in nichel o cromo. Il telaio in lega di alluminio con pannelli in PVC trasparente forma la custodia, mentre per la struttura della macchina vengono privilegiati alluminio, acciaio inossidabile o materiali elettroplaccati resistenti alla corrosione.
-
Design ergonomico dell'attrezzatura: La macchina è progettata per offrire buone prestazioni ergonomiche. Per le operazioni di carico e scarico manuale, questo focus supporta un'interazione pratica con la cella, il collettore, l'interfaccia di controllo e la sequenza del pezzo finito.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Saldatura del collettore di celle a batteria full-tab | Salda i collettori di corrente positivi e negativi su celle full-tab preparate dopo la localizzazione tramite maschera e il posizionamento del collettore. | Fornisce una sequenza di processo dedicata per il fissaggio del collettore a doppia polarità. |
| Fabbricazione di celle per R&D batterie | Supporta i team di laboratorio e di sviluppo nell'assemblaggio di celle che richiedono la saldatura del collettore prima dell'involucro. | Riunisce posizionamento tramite maschera, bloccaggio pneumatico, saldatura laser e hardware di controllo in un'unica postazione di lavoro. |
| Sviluppo di processi su linee pilota | Consente ai team di valutare il posizionamento del collettore, la tenuta della testa di pressione, la saldatura laser e la gestione post-saldatura come fasi di produzione collegate. | Fornisce riferimenti dichiarati di resa, disponibilità e output per la pianificazione iniziale del processo. |
| Preparazione della cella a batteria pre-involucro | Completa la saldatura del collettore e l'estrazione delle polveri prima che l'operatore posizioni manualmente la cella finita nel suo alloggiamento. | Crea un passaggio definito dalle operazioni di saldatura a quelle di inserimento nell'involucro. |
| Distribuzione della postazione di lavoro per la produzione di batterie | Funziona come una stazione a macchina singola in un flusso di lavoro che richiede il caricamento manuale del materiale con azioni di saldatura controllate. | Supporta la pianificazione della capacità con una velocità dichiarata della singola macchina di almeno 2 PPM, a seconda del materiale e del processo. |
| Verifica del processo di saldatura del collettore | Utilizza una maschera per celle, un meccanismo di pressione del collettore, un gruppo di saldatura a galvanometro e controlli elettrici in grado di rilevare in un unico flusso di processo. | Aiuta i team a valutare le fasi meccaniche, pneumatiche, laser e di controllo interdipendenti dell'operazione. |
Specifiche tecniche
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Identificatore del sito | DH09 |
| Funzione primaria | Saldatura di collettori di corrente positivi e negativi su celle a batteria full-tab |
| Metodo di posizionamento della cella | Maschera di posizionamento della cella |
| Metodo di tenuta del collettore | La testa di pressione di posizionamento tiene il collettore di saldatura |
| Principio di funzionamento | La maschera localizza la cella; il collettore viene posizionato; la testa di pressione di posizionamento tiene il collettore; il galvanometro esegue la saldatura laser del collettore |
| Fase di processo 1 | Posizionare manualmente la cella appiattita |
| Fase di processo 2 | Posizionare il collettore di corrente |
| Fase di processo 3 | Il cilindro posiziona e preme il collettore di corrente |
| Fase di processo 4 | Il galvanometro salda il collettore di corrente |
| Fase di processo 5 | Saldare i collettori di corrente positivi e negativi |
| Fase di processo 6 | Dopo aver completato la saldatura dei collettori positivo e negativo ed estratto le polveri, inserire manualmente nell'involucro |
| Meccanismo di posizionamento della cella | 1 set |
| Componenti del meccanismo di posizionamento della cella | Cilindro e posizionamento tramite maschera |
| Meccanismo della testa di pressione di saldatura | 1 set |
| Componenti del meccanismo della testa di pressione di saldatura | Cilindro, guida e molla |
| Gruppo di saldatura del collettore di corrente | 1 set |
| Componenti del gruppo di saldatura del collettore di corrente | Galvanometro, cilindro di posizionamento e sorgente laser |
| Metodo di saldatura | Saldatura laser |
| Sistema di controllo elettrico | PLC, touchscreen, sensori di rilevamento, relè, pulsanti e altri componenti di controllo |
| Tasso di superamento del prodotto legato all'attrezzatura | 99% (solo scarti di prodotto causati dall'attrezzatura) |
| Capacità / velocità della singola macchina | >=2 PPM (varia leggermente in base al materiale e al processo) |
| Disponibilità dell'attrezzatura | >=95% (guasti causati solo dall'attrezzatura) |
| Tensione di alimentazione elettrica | 380V 50Hz |
| Fluttuazione di tensione | Inferiore a +/-10% |
| Potenza dell'attrezzatura | 10KW |
| Requisito della fonte d'aria | >=0.6Mpa (fornito dal cliente) |
| Pressione dell'aria compressa | 0.5-0.7 MPa |
| Consumo di aria compressa | 100 L/min |
| Requisito ergonomico | Buone prestazioni ergonomiche |
| Costruzione del corpo macchina | Tubo quadrato in acciaio strutturale |
| Costruzione della piattaforma | Piastra in acciaio strutturale |
| Trattamento superficiale della piattaforma | Nichelato o cromato |
| Telaio della custodia | Telaio in lega di alluminio |
| Pannello della custodia | Pannello in PVC trasparente |
| Materiali strutturali della macchina preferiti | Alluminio, acciaio inossidabile o materiali elettroplaccati resistenti alla corrosione |
Perché scegliere questo prodotto
-
Sequenza di saldatura appositamente costruita: L'attrezzatura è configurata attorno al flusso di lavoro effettivo di saldatura del collettore: localizzare la cella, posizionare il collettore, applicare una tenuta pneumatica controllata, saldare tramite il gruppo a galvanometro, estrarre le polveri e trasferire la cella completata per l'involucro.
-
Ingegneria orientata alla coerenza del processo: Il posizionamento tramite maschera, la guida della testa di pressione, il bloccaggio supportato da molle, l'azionamento pneumatico e il controllo PLC con sensori formano una base coordinata per un funzionamento ripetibile a livello di postazione di lavoro.
-
Prestazioni di produzione definite: Un tasso di superamento del prodotto legato all'attrezzatura del 99%, una disponibilità dell'attrezzatura di almeno il 95% per i guasti causati dall'attrezzatura e un output della singola macchina di almeno 2 PPM forniscono ai team di approvvigionamento e produzione punti di riferimento concreti per la valutazione tecnica.
-
Selezione dei materiali industriali: La costruzione in acciaio strutturale, la placcatura della piattaforma in nichel o cromo, il telaio della custodia in lega di alluminio, i pannelli in PVC trasparente e la preferenza per materiali resistenti alla corrosione supportano una costruzione robusta della macchina adatta agli ambienti operativi di routine.
-
Integrazione pratica dell'operatore: Il caricamento manuale, il posizionamento del collettore e l'inserimento nell'involucro sono abbinati a un sistema di controllo elettrico dotato di touchscreen e a un obiettivo di design ergonomico, consentendo all'unità di adattarsi a un ruolo produttivo chiaramente definito.
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