Macchina spalmatrice da laboratorio
Macchina per rivestimento continuo a estrusione a bagno d'acqua
Numero articolo : TB29
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Precisione di rivestimento
- +/-3 um
- Velocità di rivestimento
- 0-5 m/min
- Intervallo di spessore a secco del rivestimento su un lato
- 20-200 um
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Panoramica del prodotto



Questa macchina per rivestimento continuo a estrusione a bagno d'acqua è progettata per il rivestimento controllato e ripetibile di substrati in lamina metallica utilizzati nello sviluppo di elettrodi per batterie e nella lavorazione di materiali avanzati. La sua testa di rivestimento a estrusione, il meccanismo di regolazione di precisione, il trasporto del nastro a tensione costante e il funzionamento basato su PLC lavorano insieme per produrre un'applicazione precisa del film umido con un controllo dimensionale affidabile. L'attrezzatura combina rivestimento, trattamento a doppio bagno di liquido, asciugatura ad aria calda e riavvolgimento in un unico percorso di produzione continuo.
Il sistema è adatto alla ricerca sugli elettrodi per batterie agli ioni di litio, alla validazione di linee pilota, agli studi sulla formulazione di fanghi, alla lavorazione dei collettori di corrente e ad altre attività di rivestimento roll-to-roll che richiedono una qualità del film controllata. Accoglie lamine di alluminio e rame, sistemi di solventi NMP a base oleosa e sistemi di solventi H2O/NMP a base acquosa. La sua ampia capacità di viscosità del fango e contenuto di solidi supporta lo sviluppo del processo attraverso una gamma di formulazioni di elettrodi.
Progettata per ambienti di laboratorio e di produzione pilota esigenti, questa unità utilizza un robusto montaggio a rulli con telaio in acciaio, sezioni di processo in acciaio inossidabile SUS304, rulli di rivestimento cromati duri e controllo indipendente del riscaldamento. La gestione della tensione a circuito chiuso, la guida del nastro a ultrasuoni, i componenti meccanici ad alta precisione e la gestione protetta della temperatura del forno aiutano a mantenere un funzionamento costante durante cicli di rivestimento prolungati.
Caratteristiche principali
-
Testa di rivestimento a estrusione di precisione: La testa di estrusione è rifinita a Ra0.4 con una rettilineità di <= +/-1.5 um. Il suo meccanismo di micro-regolazione di precisione supporta una geometria di rivestimento controllata e aiuta a ottenere una precisione di rivestimento di +/-3 um.
-
Gestione stabile della tensione del nastro: Il controllo automatico a tensione costante viene applicato allo svolgimento e al riavvolgimento per mantenere stabile il movimento della lamina. Il controllo indipendente della tensione di avvolgimento e un albero espandibile pneumatico da 3 pollici aiutano a proteggere i substrati sottili in alluminio e rame durante la lavorazione continua.
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Guida del nastro a ultrasuoni: Un dispositivo di correzione automatica a ultrasuoni fornisce un controllo della deviazione della guida del nastro di +/-0.3 mm. Questo aiuta a mantenere un allineamento stabile mentre il substrato si muove attraverso le fasi di rivestimento, bagno di liquido, asciugatura e riavvolgimento.
-
Configurazione a doppio bagno d'acqua: Due bagni di liquido possono essere configurati con due liquidi diversi per una maggiore flessibilità di processo. Ogni bagno in acciaio inossidabile SUS304 dispone di scarichi dedicati e dispositivi di troppopieno, oltre a elementi riscaldanti elettrici disposti uniformemente per un'esposizione termica uniforme.
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Asciugatura ad aria calda a doppia faccia: La sezione di asciugatura dirige l'aria verso entrambe le superfici superiore e inferiore del substrato. La sua disposizione di riscaldamento indipendente a doppio strato, la struttura a ricircolo di aria calda e le fessure degli ugelli appositamente modellate supportano un'efficace rimozione del solvente attraverso il nastro rivestito.
-
Protezione indipendente della zona del forno: Ogni sezione del forno è controllata in modo indipendente per la normale temperatura operativa e il monitoraggio della sovratemperatura. In una condizione di sovratemperatura, il sistema di protezione scollega l'alimentazione principale del riscaldamento per supportare un trattamento termico più sicuro e affidabile.
-
Controllo del riscaldamento ad alta precisione: Per il riscaldamento viene utilizzato il controllo della potenza tramite segnale analogico, che fornisce una precisione di riscaldamento del bagno di +/-1 C e una precisione di riscaldamento del forno di +/-0.5 C. L'approccio è progettato per un'erogazione precisa del calore e una lunga durata del sistema di riscaldamento.
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Robusta costruzione di rulli e telaio: I rulli sono montati su un telaio in acciaio rigido, i rulli folli in alluminio ricevono una finitura superficiale ossidata e il rullo di rivestimento in acciaio è cromato duro. La specifica del rullo di rivestimento controlla il runout radiale, la rugosità e la rettilineità per un'affidabile consistenza del rivestimento.
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Funzionamento con PLC e doppio touchscreen: Un PLC e touchscreen sia all'inizio che alla fine della linea semplificano il funzionamento lungo il percorso di processo. Quando si verifica un guasto, il touchscreen visualizza la schermata correttiva applicabile per accelerare la diagnosi e il ripristino.
-
Taglio e riavvolgimento integrati: La disposizione di riavvolgimento a braccio singolo include guida automatica, tensione costante automatica, albero espandibile pneumatico e un meccanismo di taglio. Ciò supporta una raccolta ordinata e una gestione a valle della lamina lavorata.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Sviluppo di elettrodi catodici agli ioni di litio | Applica il fango catodico sulla lamina di alluminio prima dell'asciugatura controllata e della raccolta. | Supporta studi di rivestimento di precisione su lamina di alluminio da 8-30 um con spessore a secco controllato. |
| Sviluppo di elettrodi anodici agli ioni di litio | Riveste formulazioni anodiche su lamina di rame per prove di laboratorio e su elettrodi pilota. | Fornisce un trasporto stabile per lamina di rame da 6-30 um e accoglie un'ampia gamma di viscosità del fango. |
| Validazione della formulazione del fango della batteria | Confronta formulazioni con contenuto di solidi dal 20-85% e viscosità da 2000-12000 mPas. | Aiuta i team tecnici a valutare la risposta al rivestimento in condizioni ripetibili di nastro, bagno e asciugatura. |
| Lavorazione di elettrodi a base acquosa | Elabora sistemi che utilizzano solvente H2O/NMP con un peso specifico dichiarato di 1.000 e punto di ebollizione di 100 C. | Fornisce un percorso continuo per il rivestimento e l'asciugatura ad aria calda su due lati durante il lavoro di processo a base acquosa. |
| Lavorazione di elettrodi a base di NMP | Gestisce formulazioni di solventi NMP a base oleosa con un peso specifico dichiarato di 1.033 e punto di ebollizione di 204 C. | Supporta lo sviluppo dell'asciugatura controllata per i sistemi di fanghi convenzionali a base oleosa. |
| Trattamento superficiale e prove di processo in bagno di liquido | Utilizza due bagni di liquido utilizzabili indipendentemente prima della fase di asciugatura. | Consente di configurare due liquidi diversi in un'unica linea continua per la sperimentazione di processo. |
| Rivestimento di lamine con materiali avanzati | Produce film controllati su lamina conduttiva sottile per la scienza dei materiali e la ricerca sui rivestimenti funzionali. | Combina allineamento del nastro, deposizione per estrusione, trattamento termico e riavvolgimento in un flusso di lavoro compatto. |
| Ottimizzazione del processo roll-to-roll su scala pilota | Stabilisce finestre operative per velocità di rivestimento, tensione, precisione dimensionale e temperatura del forno. | Genera dati rilevanti per il processo prima del trasferimento alla produzione su larga scala. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica TB29 | Note |
|---|---|---|
| Metodo di rivestimento | Rivestimento per estrusione | |
| Velocità di rivestimento | 0-5 m/min | Soggetto alle condizioni di asciugatura |
| Spessore lamina di alluminio compatibile | 8-30 um | Al |
| Spessore lamina di rame compatibile | 6-30 um | Cu |
| Larghezza di progettazione della faccia del rullo | 200 mm | |
| Larghezza di rivestimento garantita | Entro 120 mm | |
| Precisione di rivestimento | +/-3 um | |
| Precisione del peso del rivestimento su due lati | Valore centrale del rivestimento +/-1.5% | mg/cm2 |
| Viscosità del fango adatta | 2000-12000 mPas | |
| Intervallo di spessore a secco rivestito su un lato | 20-200 um | |
| Intervallo di contenuto di solidi adatto | 20-85% | |
| Precisione dimensionale del rivestimento | L <= +/-1 mm; W <= +/-0.5 mm | L: direzione della lunghezza; W: direzione della larghezza |
| Sistema di alimentazione | Pompa a siringa | |
| Caratteristica del solvente a base oleosa | NMP, p.s.=1.033, p.e.=204 C | |
| Caratteristica del solvente a base acquosa | H2O/NMP, p.s.=1.000, p.e.=100 C | |
| Struttura di montaggio del rullo folle | Installazione con telaio in acciaio rigido | |
| Trattamento superficiale del rullo folle | Superficie del rullo in alluminio metallico ossidato | |
| Controllo della tensione di svolgimento | Controllo automatico a tensione costante | |
| Metodo di caricamento | Fissaggio con albero espandibile pneumatico da 3 pollici | Singolo albero espandibile pneumatico per lo svolgimento |
| Diametro massimo del rotolo di svolgimento | Ф250 mm | |
| Carico massimo dell'albero espandibile pneumatico | 80 Kg | |
| Alberi espandibili pneumatici di svolgimento | 1 | |
| Rullo di rivestimento | Rullo in acciaio con superficie cromata dura | |
| Regolazione dell'altezza intermittente della lama di raschiamento | Micro-regolazione di precisione | |
| Posizione della testa singola | Installata e azionata prima del canale di asciugatura | |
| Quantità di bagni di liquido | 2 | È possibile configurare due liquidi diversi |
| Materiale del bagno di liquido | Acciaio inossidabile SUS304 | |
| Lunghezza del singolo bagno di liquido | 1.5 m | |
| Uscite di drenaggio del bagno di liquido | 2 per bagno | |
| Uscite di troppopieno del bagno di liquido | 1 per bagno | |
| Controllo della temperatura del bagno di liquido | Elementi riscaldanti disposti uniformemente | Riscaldamento uniforme |
| Metodo di riscaldamento del bagno di liquido | Riscaldamento elettrico | Precisione +/-1 C |
| Potenza di riscaldamento del bagno di liquido | 4 KW | |
| Struttura del forno | Riscaldamento indipendente a doppio strato, disposizione superiore e inferiore | |
| Lunghezza del forno | 1.2 m/sezione | |
| Materiale del forno | Acciaio inossidabile SUS304 | |
| Controllo della temperatura del forno | Controllo della temperatura operativa normale; allarme di monitoraggio della sovratemperatura e controllo di protezione | Ogni sezione controllata indipendentemente; l'alimentazione principale del riscaldamento viene scollegata in caso di protezione da sovratemperatura |
| Metodo di riscaldamento del forno | Riscaldamento a potenza controllata da segnale analogico con circolazione di aria calda | Precisione +/-0.5 C |
| Potenza di riscaldamento per sezione del forno | 9 KW | |
| Temperatura interna del forno | Design Max 150 C; differenza di temperatura all'interno di una singola sezione del forno <= +/-2.5 C | |
| Direzione del flusso d'aria | Soffio superiore e inferiore | Le camere d'aria superiore e inferiore condividono il corpo riscaldante |
| Struttura dell'ugello dell'aria | Fessure degli ugelli aperte utilizzando uno stampo dedicato | |
| Controllo della ventola | Controllo del contattore | |
| Hardware di controllo del riscaldamento | Relè a stato solido a potenza controllata da segnale analogico | |
| Materiale della ventola | Acciaio inossidabile SUS304 | |
| Guida del nastro di riavvolgimento | Correzione automatica installata all'uscita del canale di asciugatura | |
| Controllo della tensione di riavvolgimento | Controllo automatico a tensione costante | |
| Struttura di installazione del riavvolgimento | Installazione con telaio in acciaio rigido | |
| Alberi espandibili pneumatici di riavvolgimento | 1 | Riavvolgimento a braccio singolo |
| Taglio | Meccanismo di taglio incluso | |
| Sistema di controllo principale | Touchscreen e PLC | Doppio touchscreen all'inizio e alla fine |
| Visualizzazione allarme guasti | Il touchscreen visualizza la schermata correttiva corrispondente | |
| Precisione della testa di estrusione | Ra0.4; rettilineità <= +/-1.5 um | |
| Precisione del rullo di rivestimento | Runout radiale <= +/-1.5 um; Ra0.4; rettilineità <= +/-1.5 um | Rullo di rivestimento in acciaio |
| Deviazione della guida del nastro | +/-0.3 mm | |
| Dimensioni complessive | L7000P920A1900 mm | Con ruote e piedini di livellamento installati |
| Peso | Circa 1200 KG | |
| Temperatura ambiente della testa | 25-30 C | |
| Altra temperatura ambiente | 10-40 C | |
| Umidità relativa della testa per elettrodo positivo | UR <=35% | |
| Umidità relativa della testa per elettrodo negativo | UR <=98% | |
| Altra umidità relativa | <=98% | |
| Alimentazione elettrica | Trifase a cinque fili, 380V, 50HZ | Intervallo di fluttuazione della tensione: da +8% a -8% |
| Potenza totale all'avvio | 20 KW | |
| Requisito di aria compressa | Aria essiccata, filtrata e a pressione regolata | Pressione di uscita >5.0 kg/cm2 |
Perché scegliere questo prodotto
-
Costruito per la lavorazione pilota controllata: L'attrezzatura integra un controllo stabile della tensione, correzione dell'allineamento a ultrasuoni, rivestimento per estrusione di precisione, trattamento in bagno di liquido, asciugatura e riavvolgimento in un percorso di processo adatto al lavoro tecnico ripetibile.
-
Precisione dove influisce sulla qualità dell'elettrodo: La precisione del rivestimento controllata, la precisione del peso del rivestimento, la precisione dimensionale, la specifica del rullo a basso runout e le prestazioni di temperatura gestite rigorosamente forniscono una solida base per la coerenza del processo.
-
Materiali industriali durevoli: I bagni in acciaio inossidabile SUS304, i componenti del forno e le ventole, insieme ai rulli di rivestimento in acciaio cromato duro e alla costruzione con telaio in acciaio rigido, sono selezionati per un'affidabilità operativa sostenuta.
-
Protezione e visibilità operativa: I controlli indipendenti del forno, la protezione da sovratemperatura, i display dei guasti touchscreen e il controllo PLC supportano un funzionamento disciplinato e una rapida risoluzione dei problemi.
-
Adattabile ai requisiti di sviluppo: Gli intervalli supportati di lamina, fango, solvente, spessore a secco e contenuto di solidi consentono ai team tecnici di configurare il sistema attorno a processi di elettrodi consolidati ed emergenti.
Contatta KINTEK per un preventivo o una soluzione personalizzata abbinata al tuo formato di lamina, sistema di fango, processo in bagno di liquido e requisiti di laboratorio o di linea pilota.
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