Macchina all-in-one per riempimento sottovuoto di elettrolita, sosta e pre-sigillatura per l'assemblaggio di celle a sacchetto (pouch cell) e supercondensatori

Panoramica del prodotto

Questo sistema integrato combina il riempimento di precisione di elettrolita sottovuoto, la diffusione in sosta sottovuoto e la pre-sigillatura a caldo in un unico ingombro compatto. Progettata specificamente per la produzione avanzata di celle a sacchetto agli ioni di litio e supercondensatori, l'attrezzatura ottimizza il flusso di lavoro di bagnatura e pre-confezionamento. Creando un alto vuoto prima dell'iniezione del liquido, il sistema garantisce una dispersione rapida e uniforme dell'elettrolita attraverso le matrici di elettrodi densi, riducendo significativamente i cicli di ammollo ed eliminando l'intrappolamento di gas e i punti secchi.

Progettata per laboratori di ricerca, linee di produzione pilota e produzione di stoccaggio energetico specializzato, questa workstation all-in-one si interfaccia perfettamente con glovebox riempite di argon o ambienti a camera secca. Fornisce una gestione completa delle ricette tramite un controller logico programmabile (PLC) intelligente e un'interfaccia touchscreen. Gli operatori possono lavorare celle a sacchetto e ultracondensatori con calibrazione precisa del dosaggio, evacuazione stabile della camera e pre-sigillatura termica uniforme senza trasferire celle sensibili e non sigillate attraverso molteplici stazioni indipendenti.

Costruita con camere sottovuoto in alluminio per impieghi gravosi e componenti a contatto con i liquidi in acciaio inossidabile 304 e 316 resistenti agli agenti chimici, l'attrezzatura dimostra un'eccezionale integrità strutturale e resistenza alla corrosione contro gli elettroliti aggressivi delle batterie. Le boccole di guida lineari doppie e le ganasce di sigillatura in rame ad alta conducibilità garantiscono un contatto termico ripetibile e un parallelismo meccanico stretto in ogni ciclo, offrendo una coerenza di processo senza pari, costi di manutenzione minimi e rese di produzione superiori.

Caratteristiche principali

• Flusso di lavoro integrato tre-in-uno: Combina iniezione sottovuoto di elettrolita, sosta sottovuoto e diffusione di bagnatura, e pre-sigillatura termica all'interno di un unico ambiente di elaborazione, riducendo al minimo i rischi di trasferimento delle celle e l'esposizione a solventi volatili.
• Architettura di iniezione pre-vuoto: Evacua la camera prima dell'erogazione del liquido ad alta precisione, facilitando la penetrazione istantanea dell'elettrolita nei separatori porosi e nei rivestimenti spessi degli elettrodi con una precisione di dosaggio del ±1%.
• Ganasce di sigillatura in rame ad alta conducibilità: Impiega barre riscaldanti in lega di rame a risposta termica rapida per fornire un trasferimento di calore uniforme, riducendo il consumo elettrico complessivo e prevenendo il degrado termico localizzato dei materiali laminati della busta.
• Allineamento a doppia guida lineare: Presenta ganasce di sigillatura superiori azionate da cilindri e guidate da boccole di guida lineari doppie rettificate di precisione, mantenendo un contatto parallelo e garantendo che la variazione dello spessore di sigillatura tra due punti qualsiasi rimanga inferiore a 15 µm.
• Circuiti fluidi resistenti alla corrosione: Utilizza tubazioni di erogazione in fluoropolimero di grado industriale e resistenti agli agenti chimici abbinate a componenti interni in acciaio inossidabile 304/316 per resistere al degrado da sali di litio corrosivi, carbonati organici e liquidi ionici.
• Ampia versatilità dimensionale: Accoglie diverse configurazioni di celle che vanno da 20 mm × 20 mm fino a 190 mm × 190 mm con tolleranze di spessore fino a 15 mm, supportando una ricerca e sviluppo flessibile su batterie a sacchetto e supercondensatori.
• Dosaggio di precisione ad ampio raggio: Supporta volumi di iniezione da 0,2 ml fino a 3 L (da 0,2 g a 3 kg) con una velocità di erogazione regolabile fino a 6 ml/s, consentendo un rapido adattamento tra prototipi di laboratorio sottili e celle ad alta capacità.
• Finestra di ispezione ampia integrata: Integra un vetro spia ad alto vuoto otticamente trasparente nella parete della camera, garantendo il monitoraggio visivo in tempo reale dell'erogazione dell'elettrolita, dell'eliminazione delle bolle e dell'azionamento meccanico delle ganasce.
• Compatibilità con glovebox e camera secca: Progettato con un profilo compatto, compatibilità con passaggi sigillati e costruzione ermetica, rendendo l'unità ideale per l'installazione all'interno di glovebox ad atmosfera inerte o camere secche a basso punto di rugiada.
• PLC avanzato e interfaccia touchscreen: Fornisce un controllo digitale intuitivo dei parametri su livelli di vuoto, durate di sosta, velocità di iniezione, temperature di sigillatura fino a 250°C, pressioni di sigillatura e tempi di sosta con archiviazione di ricette multiple.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Efficienza ingegneristica consolidata: Integrando iniezione di elettrolita, diffusione di bagnatura sottovuoto e pre-sigillatura termica in un'unica camera chiusa, questo sistema elimina la movimentazione tra le stazioni, previene la perdita di elettrolita volatile e riduce i requisiti di spazio in camera bianca.
• Precisione meccanica e di sigillatura senza compromessi: Progettata con ganasce di sigillatura in rame ad alta conducibilità guidate lungo boccole di guida lineari doppie rettificate di precisione, l'unità mantiene un rigoroso parallelismo meccanico con variazioni di spessore inferiori a 15 µm, garantendo un'assoluta integrità ermetica su tutti i film laminati in alluminio.
• Robusta architettura resistente alla corrosione: Costruita utilizzando una camera sottovuoto in alluminio saldato ad alto spessore combinata con contatti per fluidi in acciaio inossidabile 304 e 316 e condotti di grado chimico, l'attrezzatura resiste all'esposizione continua a solventi aggressivi per batterie e formulazioni di elettroliti reattivi.
• Automazione digitale precisa del processo: Dotati di un intuitivo sistema di controllo touchscreen PLC, gli operatori possono programmare livelli di vuoto multistadio esatti, profili di erogazione del liquido con una precisione di dosaggio del ±1% e temperature di sigillatura controllate PID fino a 250°C per una qualità di ricerca e produzione riproducibile.
• Integrazione chiavi in mano e flessibilità personalizzata: Progettato per un'implementazione semplice all'interno di camere secche o porte standard di glovebox, con matrici di sigillatura e capacità delle pompe personalizzabili per soddisfare i requisiti specifici di sviluppo delle celle.

Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria tecnica per richiedere un preventivo o discutere soluzioni di attrezzaggio personalizzate su misura per il tuo flusso di lavoro di sviluppo batterie.

Fidato dai Leader del Settore