Macchina automatica per il riempimento di elettroliti per batterie prismatiche (linea pilota)

Panoramica del prodotto

Questo sistema è una macchina automatica per il riempimento di elettroliti progettata per il riempimento quantitativo e preciso di batterie prismatiche su linee di produzione pilota. Combina il posizionamento della batteria basato su fixture, l'iniezione di elettrolita assistita dal vuoto, il riempimento di azoto e le fasi di sosta in un unico flusso di lavoro controllato. Il risultato è uno strumento di produzione pratico per operazioni che richiedono un riempimento efficiente, una gestione manuale semplice e una ripetibilità stabile durante i turni continui.

L'attrezzatura è progettata per i processi di produzione di batterie prismatiche in cui il dosaggio dell'elettrolita influisce direttamente sulla consistenza delle celle a valle. È adatta allo sviluppo su scala pilota, alla validazione dei processi e al lavoro di pre-produzione che coinvolge formati di celle di potenza. Un operatore carica e scarica manualmente le fixture mentre l'unità blocca, evacua, riempie e cicla automaticamente la fixture preparata attraverso le posizioni di azoto e di sosta.

Costruita attorno a una fonte di vuoto definita, alimentazione pneumatica controllata, trasmissione meccanica e un sistema operativo, questa unità è configurata per operazioni di routine impegnative. Il suo tasso di utilizzo massimo è almeno del 95% basato su statistiche di produzione continua di 24 ore, mentre il suo obiettivo di precisione di dosaggio supporta un riempimento di elettrolita controllato e ripetibile nelle condizioni di test dichiarate.

Caratteristiche principali

• Metodo di riempimento assistito dal vuoto: Il sistema prima evacua la cella e poi inietta l'elettrolita utilizzando un processo basato sull'assorbimento. Questa sequenza supporta il riempimento controllato di batterie prismatiche all'interno di un ciclo automatizzato ripetibile.

• Dosaggio quantitativo di precisione: La precisione di riempimento è specificata a +/-3 per mille. Il metodo di verifica dichiarato utilizza gusci vuoti, un riempimento per testa di riempimento, un evento di campionamento e 20 campioni per testa di riempimento.

• Capacità della fixture a dodici posizioni: La fixture fornita si basa su una batteria che misura 207 mm di altezza, 135 mm di larghezza e 29 mm di spessore, con una quantità di elettrolita di 300 g. Una fixture può caricare o scaricare 12 pezzi alla volta, supportando un'efficiente gestione dei lotti da parte di un singolo operatore.

• Posizionamento automatico con bloccaggio: Dopo il caricamento manuale della fixture, questa viene posizionata e bloccata automaticamente prima che inizi l'operazione di vuoto e riempimento. Questa sequenza meccanica fornisce una base operativa coerente per ogni ciclo.

• Fasi di processo configurabili: L'intensità del vuoto, il tempo di mantenimento della pressione, il tempo di sosta e il numero di cicli possono essere impostati per la sequenza di vuoto, riempimento di azoto e sosta. I requisiti di azoto sono determinati dalle esigenze di processo del cliente.

• Produttività della linea pilota: L'efficienza massima è di 1 PPM, con una produzione effettiva che dipende dalle dimensioni della cella, dalla capacità della cella e dal peso dell'elettrolita. Quantità di riempimento di elettrolita maggiori riducono l'efficienza raggiungibile, consentendo agli acquirenti di valutare la capacità rispetto al loro specifico processo cellulare.

• Focus sulla produzione continua: L'attrezzatura è specificata per un tasso di utilizzo di almeno il 95%, calcolato dai dati di produzione continua di 24 ore. Ciò rende il tempo di attività una considerazione d'acquisto definita piuttosto che una dichiarazione operativa non specificata.

• Interfaccia di utilità definita: L'unità funziona con alimentazione AC220V con un carico di 1,5KW, richiede aria compressa a 0,4-0,6Mpa e un flusso di 100L/min, e utilizza una fonte di vuoto nominale a -0,095Mpa. Requisiti di utilità chiari semplificano la pianificazione dell'installazione della linea pilota.

Applicazioni

Specifiche tecniche

Perché scegliere questo prodotto

• Prestazioni di produzione misurate: L'efficienza massima, il tasso di utilizzo, la precisione di riempimento e il rendimento sono dichiarati con condizioni operative o criteri di valutazione, fornendo ai team di approvvigionamento parametri concreti per la revisione tecnica.

• Operazione basata su fixture controllata: Il posizionamento e il bloccaggio automatico della fixture seguono il caricamento manuale, stabilendo una sequenza disciplinata prima dell'inizio dell'estrazione del vuoto e del riempimento dell'elettrolita.

• Configurazione regolabile del processo: L'intensità del vuoto impostabile, il tempo di mantenimento della pressione, il tempo di sosta e la quantità di cicli consentono al sistema di essere allineato ai requisiti di azoto e di processo definiti dal cliente.

• Integrazione pratica della linea pilota: L'ingombro specificato, l'alimentazione AC220V, il requisito di potenza di 1,5KW, la domanda di aria compressa e il requisito di vuoto forniscono una base chiara per la pianificazione delle strutture e delle utenze.

• Costruito per il riempimento ripetibile delle celle: La combinazione di iniezione assistita dal vuoto, una fixture da 12 pezzi e un obiettivo di utilizzo definito per la produzione continua posiziona l'attrezzatura come un investimento durevole e orientato al processo per la produzione di batterie prismatiche.

Contattaci per un preventivo o una soluzione personalizzata abbinata ai disegni della tua piastra di copertura, alle dimensioni della batteria e ai requisiti del processo di riempimento dell'elettrolita.

Fidato dai Leader del Settore