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Macchina integrata per riempimento elettrolita sottovuoto e sosta

Macchina per il riempimento di elettroliti e scatola di immersione

Macchina integrata per riempimento elettrolita sottovuoto e sosta

Numero articolo : JZ04

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Precisione di iniezione
±0,5%
Velocità di erogazione
0,1 – 20 ml/s Regolabile
Intervallo volume di iniezione
0,2 ml – 100 ml (0,2 g – 100 g)
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Questo sistema all-in-one per il trattamento dell'elettrolita combina l'iniezione sottovuoto ad alta precisione e la sosta controllata in un'unica piattaforma compatta. Progettata per eliminare il degrado dell'elettrolita e le micro-bolle intrappolate durante l'assemblaggio delle celle, l'unità esegue pre-evacuazione automatizzata, dosaggio volumetrico preciso e cicli di immersione programmabili. Integrando queste fasi critiche del flusso di lavoro, l'apparecchiatura impedisce l'esposizione dell'elettrolita all'umidità atmosferica, garantisce una bagnatura rapida e completa del separatore e accelera la stabilizzazione della cella.

Progettato principalmente per laboratori di ricerca sulle batterie, linee di produzione pilota e produzione di dispositivi elettrochimici, questo sistema accoglie una gamma versatile di formati, tra cui celle cilindriche, supercondensatori, celle a bottone e celle a sacchetto (pouch cells). Il suo ingombro snello e la fluidica sigillata consentono l'integrazione diretta in glovebox ad atmosfera inerte o camere secche (dry room), supportando chimiche sensibili che richiedono un rigoroso controllo ambientale.

Costruita con superfici di contatto in acciaio inossidabile 304 e 316 di alta qualità e controlli pneumatici di grado industriale, l'apparecchiatura offre una ripetibilità affidabile in programmi operativi continui di laboratorio e su scala pilota. Il suo robusto contenimento sottovuoto e le pompe di dosaggio di precisione offrono un'affidabilità meccanica a lungo termine, fornendo ai team di sviluppo dati coerenti e una qualità cella-cella ripetibile in ogni lotto sperimentale.

Caratteristiche principali

  • Dosaggio sottovuoto e immersione integrati: Combina l'iniezione di elettrolita e i cicli di immersione pressurizzati all'interno di una camera unificata, riducendo significativamente i tempi di elaborazione e migliorando la bagnatura del separatore e dell'elettrodo su tutti i formati di cella.
  • Dosaggio volumetrico ad alta precisione: Il meccanismo di erogazione quantitativa avanzato raggiunge una precisione di dosaggio rigorosa del ±0,5% su un'ampia gamma da 0,2 ml a 100 ml (da 0,2 g a 100 g), garantendo un'eccezionale coerenza tra le singole celle.
  • Parametri multistadio regolabili: Il controllo digitale completo consente agli operatori di regolare con precisione la profondità del pre-vuoto, la velocità di erogazione (da 0,1 a 20 ml/s), il volume di iniezione e la pressione di sosta per adattarsi alla porosità specifica dello slurry e alla viscosità dell'elettrolita.
  • Architettura fluidica a prova di corrosione: Tutti i componenti critici del percorso del fluido, gli ugelli e i raccordi strutturali sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 e SUS316 di alta qualità, accoppiati con tubi resistenti agli agenti chimici per resistere a solventi organici aggressivi e sali corrosivi.
  • Pronta per Glovebox e Dry Room: Il telaio modulare compatto con console di controllo separabile consente un'installazione agevole all'interno di glovebox standard a gas inerte (Argon/Azoto) o camere secche a basso punto di rugiada senza compromettere le guarnizioni dell'involucro.
  • Capacità di lotti multicella: Dispone di appositi supporti di precisione in grado di contenere fino a 35 celle cilindriche contemporaneamente in vari fattori di forma standard, massimizzando il throughput per i lotti su scala pilota.
  • Interfaccia touchscreen PLC intelligente: Il controller logico programmabile di facile utilizzo con interfaccia touch a colori intuitiva memorizza ricette di processo personalizzabili ed esegue cicli operativi automatizzati one-touch.
  • Flusso di lavoro di iniezione "Vacuum-First": Impiega una sequenza di pre-evacuazione efficiente fino a -98 kPa prima dell'erogazione del fluido, prevenendo l'intrappolamento d'aria all'interno dei rotoli di elettrodi strettamente avvolti e promuovendo l'assorbimento capillare immediato.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Celle cilindriche agli ioni di litio Iniezione sottovuoto automatizzata e immersione per formati cilindrici standard come 18650, 21700 e dimensioni personalizzate fino a 35 mm di diametro esterno. Accelera l'assorbimento dell'elettrolita attraverso i rotoli (jelly rolls) strettamente avvolti, eliminando i punti secchi e riducendo i tassi di scarto durante il ciclo di formazione.
Assemblaggio pilota di supercondensatori Saturazione rapida dell'elettrolita per condensatori elettrici a doppio strato (EDLC) in carbonio poroso ad alta superficie. L'evacuazione in alto vuoto rimuove le micro-sacche d'aria all'interno delle matrici di elettrodi ad alta capacità per una resistenza serie equivalente (ESR) inferiore.
R&D di nuova generazione allo stato solido e semi-solido Dosaggio di precisione di polimeri in gel e trasportatori di elettroliti liquidi specializzati in atmosfera inerte di glovebox. Previene la contaminazione da umidità atmosferica, preservando anodi sensibili in litio metallico e additivi elettrolitici esotici.
Dosaggio elettrolita per celle a sacchetto (Pouch Cell) Iniezione non sottovuoto su misura per formati fragili in laminato di alluminio prima della pre-sigillatura sottovuoto finale. Offre un'esatta precisione di dosaggio (±0,5%) senza rischiare l'espansione di bolle o danni alla sigillatura dovuti ai cicli di vuoto della camera.
Test di celle a bottone e supercondensatori a bottone Erogazione quantitativa a micro-volume (fino a 0,2 ml / 0,2 g) per screening accademici e valutazioni di formulazioni di nuovi materiali. Elimina gli errori di pipettaggio manuale e garantisce baseline riproducibili per la spettroscopia di impedenza elettrochimica (EIS).

Specifiche tecniche

Parametro tecnico Valore di specifica (JZ04)
Identificativo articolo JZ04
Tipi di cella supportati Celle cilindriche, supercondensatori, celle a bottone, celle a sacchetto (modalità non sottovuoto)
Funzioni principali Iniezione elettrolita sottovuoto integrata e sosta (immersione) con mantenimento della pressione
Capacità di elaborazione lotti Fino a 35 celle cilindriche per lotto
Dimensioni cilindriche compatibili • 13 mm OD × 27 mm H
• 16 mm OD × 37 mm H
• 18 mm OD × 27 mm H (e classe 18650)
• 22 mm OD × 44 mm H
• 30 mm OD × 50 mm H
• 35 mm OD × 82 mm H
Intervallo volume iniezione Da 0,2 ml a 100 ml (da 0,2 g a 100 g per cella)
Precisione di dosaggio ±0,5%
Intervallo velocità erogazione Da 0,1 a 20 ml/s (regolabile in continuo)
Impostazioni operative regolabili Livello di pre-vuoto, volume di iniezione, velocità di erogazione, durata immersione, pressione di sosta
Materiali componenti a contatto Acciaio inossidabile SUS304 / SUS316, tubi in polimero resistente agli agenti chimici
Alimentazione aria compressa richiesta Essiccata, filtrata, regolata ≥ 4,0 kg/cm² (le configurazioni in glovebox utilizzano gas di lavoro identico)
Fonte di vuoto richiesta Pompa per vuoto ≥ 2 L/s (vuoto finale ≥ -98 kPa) o alimentazione centralizzata (≥ -98 kPa)
Configurazione elettrica AC 220V ±10%, 50 Hz, monofase, 1,0 kW
Dimensioni macchina principale L900 mm × P450 mm × A640 mm
Dimensioni scatola di controllo L450 mm × P420 mm × A255 mm
Peso netto apparecchiatura 180 kg
Ambiente operativo Temperatura ambiente; compatibile con integrazione in Glovebox (Ar/N₂) e Dry Room

Perché scegliere questo prodotto

  • Coerenza fluidica superiore: Offre una ripetibilità volumetrica leader del settore del ±0,5%, eliminando una delle variabili più comuni nel degrado delle celle e nella varianza delle prestazioni elettrochimiche.
  • Costruzione per impieghi gravosi: Realizzata con acciai inossidabili 304 e 316 resistenti alla corrosione per resistere ad anni di contatto continuo con carbonati organici corrosivi, sali di litio e liquidi ionici.
  • Integrazione fluida del flusso di lavoro: Il layout disaccoppiato macchina-scatola di controllo consente un'installazione pulita e isolata dalle vibrazioni all'interno di glovebox a gas inerte esistenti o banchi stretti in dry room.
  • Flessibilità pilota completa: Dalle celle cilindriche standard ai fattori di forma personalizzati per supercondensatori, l'attrezzatura modulare adattabile garantisce che il tuo laboratorio rimanga pronto per l'evoluzione delle geometrie delle batterie.

Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria tecnica per richiedere un preventivo o discutere di attrezzature personalizzate per le tue esigenze di produzione e R&D di batterie.

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Macchina integrata per riempimento elettrolita sottovuoto e sosta

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