Macchina per il riempimento di elettroliti e scatola di immersione
Camera sottovuoto per la stabilizzazione dell'elettrolita di batterie a sacchetto e cilindriche
Numero articolo : JZ01
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Dimensioni interne della camera
- 320 mm × 320 mm × 175 mm
- Livello di vuoto raggiungibile
- ≤ -95,0 kPa
- Tasso di perdita del vuoto
- ≤ 1,0 kPa / min
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Panoramica del prodotto
Questa camera di stabilizzazione sottovuoto ad alte prestazioni è progettata specificamente per la produzione di batterie secondarie e la ricerca elettrochimica avanzata. Durante la fase critica post-riempimento delle celle a sacchetto (pouch) e cilindriche, il sistema applica una pressione negativa controllata per accelerare l'assorbimento e la penetrazione dell'elettrolita. Espellendo efficacemente le micro-bolle intrappolate dalle matrici degli elettrodi densi e dai separatori, questa apparecchiatura garantisce una bagnatura dell'elettrolita completa e uniforme attraverso gli strati di materiale attivo, riducendo significativamente l'impedenza interna e migliorando le prestazioni elettrochimiche complessive della cella.
Progettato con una configurazione intelligente di tipo split, la camera di attuazione del vuoto principale e la console di controllo elettronica sono isolate l'una dall'altra. Questa architettura modulare consente all'unità compatta della camera di integrarsi perfettamente all'interno di un ambiente glovebox a gas inerte o lungo linee di assemblaggio pilota automatizzate, mentre il modulo di controllo rimane facilmente accessibile all'esterno. Il sistema accoglie un ampio spettro di formati di batteria, offrendo regolazioni flessibili dei parametri e cicli rapidi per soddisfare le richieste di elevata produttività della prototipazione moderna delle celle e della produzione di batterie con garanzia di qualità.
Costruita in robusta lega di alluminio resistente alla corrosione e dotata di meccanismi di guida lineare di precisione, questa unità offre un'eccezionale rigidità meccanica e integrità a tenuta stagna. Componenti elettrici e pneumatici di alta qualità garantiscono un mantenimento costante del vuoto e sequenze di cicli multistadio riproducibili durante il funzionamento industriale continuo. Ricercatori e ingegneri di processo possono fare affidamento su questa apparecchiatura per eliminare i punti secchi, migliorare la stabilità dell'interfaccia e garantire la coerenza tra i lotti nello sviluppo di batterie agli ioni di litio, ioni di sodio e allo stato solido.
Caratteristiche principali
- Infiltrazione di elettrolita in vuoto profondo: Porta rapidamente la pressione negativa della camera a -95 kPa o superiore, evacuando efficacemente le micro-bolle d'aria intrappolate dagli assemblaggi di elettrodi strettamente avvolti o impilati per favorire un flusso capillare verso il basso dell'elettrolita assistito dalla gravità.
- Funzionalità di ciclo multistadio di precisione: Supporta cicli di vuoto e rilascio multi-segmento programmabili, consentendo gradienti di pressione alternati che massaggiano attivamente l'elettrolita nei fogli di elettrodi densi e calandrati per una saturazione profonda e omogenea.
- Sigillatura a tenuta stagna a bassissima perdita: Progettata con guarnizioni elastomeriche di alta qualità e lavorazione meccanica di precisione, raggiungendo un tasso di perdita di pressione verificato inferiore a 1 kPa al minuto durante le fasi di sosta per garantire una rigorosa ripetibilità del processo.
- Allineamento a doppia guida lineare: La camera superiore, azionata da un cilindro pneumatico, è guidata da due boccole di guida lineare per impieghi gravosi, garantendo un movimento verticale perfettamente bilanciato, zero deflessione meccanica e una compressione uniforme della guarnizione lungo l'intero perimetro di accoppiamento.
- Architettura modulare split-body: Separa la camera a vuoto meccanica dall'armadio di controllo elettrico, facilitando l'integrazione diretta della camera all'interno di glovebox a umidità e ossigeno controllati, utilizzando l'alimentazione interna di gas inerte (0,4–0,5 MPa) per l'attuazione pneumatica.
- Camera in lega di alluminio resistente alla corrosione: La cavità interna è lavorata a CNC da una lega di alluminio di alta qualità, offrendo una resistenza superiore ai solventi organici corrosivi, ai sali di litio e ai vapori degli additivi, fornendo al contempo una durata strutturale contro lo stress ciclico ripetuto.
- Finestra di ispezione ottica in tempo reale: La finestra di osservazione ad alta trasparenza integrata consente agli operatori di monitorare visivamente le dinamiche di infiltrazione dell'elettrolita, i comportamenti di schiumatura e il movimento meccanico della camera in tempo reale senza interrompere il vuoto.
- Compatibilità universale con i formati delle celle: La camera interna di dimensioni generose (L320 mm × P320 mm × A175 mm) accoglie facilmente diverse geometrie di celle, incluse celle a sacchetto multi-tab, buste prismatiche di grande formato e vari formati cilindrici senza complessi cambi di attrezzatura.
- Gestione flessibile del tempo di sosta: Il controller digitale integrato offre impostazioni precise del tempo di sosta da 0 a 9999 secondi insieme a pressioni operative regolabili, soddisfacendo protocolli di ricerca su misura e flussi di lavoro di linee pilota ad alta velocità.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Bagnatura elettrolita celle a sacchetto | Degasaggio in vuoto profondo e immersione di celle a sacchetto multistrato impilate dopo la sigillatura dell'iniezione di liquido. | Elimina le aree attive secche, migliora la conducibilità ionica e attenua i difetti di gassificazione post-formazione. |
| Processo di diffusione celle cilindriche | Infiltrazione capillare forzata di elettroliti viscosi in avvolgimenti densi (formati 18650, 21700, 4680). | Accelera significativamente la durata della bagnatura rispetto alla sosta atmosferica, aumentando la resa della linea di produzione. |
| R&S batterie di nuova generazione | Infusione sottovuoto di liquidi ionici ad alta viscosità, polimeri in gel e nuove formulazioni di elettroliti in separatori porosi. | Consente un contatto interfacciale completo in design di elettrodi spessi e ricerca su celle allo stato solido di nuova generazione. |
| Impregnazione supercondensatori | Immersione assistita dal vuoto di matrici di elettrodi a carbone attivo ad alta superficie con elettroliti organici. | Massimizza l'utilizzo dell'area superficiale elettrochimica effettiva e minimizza la resistenza serie equivalente (ESR). |
| Produzione pilota integrata in glovebox | Sosta dell'elettrolita in linea all'interno di ambienti sensibili all'umidità per celle agli ioni di sodio, litio-zolfo e litio-metallo. | Previene la contaminazione da umidità atmosferica semplificando la transizione dal dosaggio del liquido alla pre-sigillatura. |
| Garanzia di qualità e ottimizzazione della bagnatura | Valutazione quantitativa della cinetica di bagnatura dell'elettrolita attraverso vari rivestimenti superficiali e porosità dei separatori. | Fornisce profili di vuoto standardizzati e ripetibili per confrontare additivi di formulazione e metriche di bagnabilità. |
Specifiche tecniche
| Categoria parametro | Dettagli specifica (Modello JZ01) |
|---|---|
| Riferimento articolo prodotto | JZ01 |
| Configurazione apparecchiatura | Tipo split (Camera a vuoto principale e armadio di controllo separati) |
| Alimentazione elettrica | 220V AC, 50 Hz, monofase |
| Consumo energetico nominale | 0,5 kW |
| Requisito alimentazione pneumatica | 0,4 – 0,5 MPa (il funzionamento in glovebox richiede gas di lavoro inerte a 0,4 – 0,5 MPa) |
| Dimensioni interne camera (L × P × A) | 320 mm × 320 mm × 175 mm |
| Dimensioni esterne camera attuatore (L × P × A) | Circa 500 mm × 350 mm × 630 mm |
| Materiale strutturale camera | Lega di alluminio ad alta resistenza resistente alla corrosione |
| Livello di vuoto raggiungibile | ≤ -95,0 kPa (richiesta fonte di vuoto esterna) |
| Prestazioni di tenuta sottovuoto | Tasso di perdita ≤ 1,0 kPa / min |
| Intervallo tempo di sosta | 0 – 9999 secondi (completamente programmabile e regolabile) |
| Meccanismo di attuazione camera | Azionato da cilindro pneumatico con boccole a doppia guida lineare |
| Monitoraggio processo | Finestra in vetro ottico antigraffio integrata |
| Capacità di ciclo | Funzionalità di ciclo multistadio vuoto-sosta-sfiato |
| Peso totale sistema | Circa 70 kg (assemblaggio strutturale combinato) |
Perché scegliere questo prodotto
- Affidabilità di grado industriale: Costruito con cilindri pneumatici di alto livello, boccole di guida lineare di alta precisione ed elastomeri di tenuta resistenti agli agenti chimici, questo sistema offre una durata affidabile su più turni senza deriva meccanica o degradazione delle guarnizioni.
- Coerenza di bagnatura superiore: La combinazione di cicli di pressione multistadio programmabili e mantenimento del vuoto a bassa perdita verificabile garantisce una diffusione dell'elettrolita completa e riproducibile, prevenendo direttamente lo sbiadimento della capacità della cella e la distribuzione irregolare della corrente.
- Integrazione flessibile in glovebox: L'architettura split-body elimina i vincoli di spazio della glovebox, consentendo alla camera di operare in atmosfere inerti ultra-secche mantenendo l'elettronica di potenza e i controlli digitali isolati in sicurezza in condizioni ambientali.
- Versatilità di processo universale: Con una spaziosa camera in alluminio e un'ampia regolabilità dei parametri (0–9999 s), l'apparecchiatura si adatta facilmente a piattaforme a sacchetto, cilindriche e supercondensatori sia nella R&S di laboratorio di base che nella produzione pilota.
- Supporto tecnico a spettro completo: Supportato da una vasta competenza ingegneristica, spedizione rapida dei pezzi di ricambio e assistenza clienti dedicata per aiutare con l'integrazione del flusso di lavoro, il dimensionamento della pompa e i requisiti di attrezzaggio personalizzati.
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