Macchina per il riempimento di elettroliti e scatola di immersione
Macchina automatica per il riempimento di elettroliti sottovuoto a doppia stazione
Numero articolo : JZ02
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Configurazione del sistema di iniezione
- Doppie pompe dosatrici di precisione a doppia testa da 16
- Sistema di controllo e HMI
- PLC Panasonic con touchscreen Weinview
- Alimentazione aria compressa operativa
- 0,3 – 0,6 MPa (monofase AC220V, 50Hz)
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Panoramica del prodotto
Questa macchina automatica per il riempimento di elettroliti sottovuoto a doppia stazione offre un dosaggio preciso del liquido e un rapido assorbimento dell'elettrolito per la produzione avanzata di celle elettrochimiche. Progettata per integrare l'evacuazione sottovuoto sincronizzata con il pompaggio volumetrico ad alta precisione, l'apparecchiatura elimina l'intrappolamento di gas e garantisce la completa saturazione dei pori del separatore. La sua architettura di spostamento automatizzata consente l'elaborazione a doppio canale per aumentare significativamente la produttività, mantenendo al contempo una precisione di dosaggio a livello di microlitri.
Progettato principalmente per la prototipazione di batterie agli ioni di litio, la fabbricazione pilota di supercondensatori e gli impianti di produzione di batterie su scala pilota, questo sistema ospita un'ampia varietà di formati di celle a sacchetto (pouch), prismatiche e cilindriche specializzate. Il meccanismo di indicizzazione automatizzato e l'attrezzatura di allineamento rigido della batteria garantiscono un inserimento ripetibile dell'ugello e una sigillatura senza gocciolamento durante i lotti di produzione più impegnativi.
Costruita su un telaio industriale rinforzato con componenti pneumatici e servoassistiti di alta qualità, questa unità offre un'affidabilità operativa continua con chimiche elettrolitiche corrosive. L'architettura logica programmabile integrata monitora le dinamiche di pressione e i profili di movimento in tempo reale, offrendo una qualità costante tra le celle e prestazioni affidabili in ambienti standard di produzione in camera secca e pilota.
Caratteristiche principali
- Doppie pompe di dosaggio di precisione a testata gemella: Utilizza due pompe a iniezione a doppia testata sincronizzate per fornire un dosaggio volumetrico altamente ripetibile, garantendo una distribuzione uniforme dell'elettrolito su entrambe le stazioni di lavorazione contemporaneamente.
- Sistema di saturazione sottovuoto integrato: Impiega una rete industriale dedicata sottovuoto per evacuare l'aria dalle cavità delle celle prima e durante l'iniezione, favorendo una rapida bagnatura dell'elettrolito nelle strutture elettrodiche microporose.
- Meccanismo di spostamento multiasse automatizzato: Dotato di un cilindro elettrico ad alta precisione e di un sistema di servocomando che automatizza il posizionamento dell'ugello e lo spostamento della stazione per un'indicizzazione fluida e senza intervento manuale.
- Bloccaggio e posizionamento pneumatico rigido della cella: I dispositivi di fissaggio meccanici integrati centrano saldamente le celle sotto i collettori di iniezione, eliminando la deriva di allineamento e salvaguardando le delicate linguette o i bordi dell'involucro della cella.
- Automazione avanzata con PLC Panasonic: Controllato da un PLC di grado industriale con moduli I/O espansi, che coordina i cicli sottovuoto, i tassi di dosaggio del liquido e il posizionamento lineare con una precisione temporale al millisecondo.
- Interfaccia HMI touchscreen intuitiva: Dotato di un pannello operatore Weinview a colori che fornisce gestione dinamica delle ricette, monitoraggio del ciclo in tempo reale e regolazione fine della pressione.
- Diagnostica dei guasti integrata completa: Programmato con algoritmi di rilevamento automatico dei guasti che attivano immediatamente arresti di sicurezza, avvisi visivi e registri diagnostici in caso di superamento delle variazioni di pressione o dei limiti di movimento.
- Architettura industriale resistente alla corrosione: Rifinito con un rivestimento industriale protettivo color argento con superfici di contatto del fluido resistenti agli agenti chimici, progettato per resistere a carbonati organici aggressivi e sali di litio.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Linee pilota per celle Pouch agli ioni di litio | Riempimento sottovuoto ad alta precisione di celle a sacchetto in film laminato alluminio-plastica per l'elettronica di consumo e lo sviluppo di veicoli elettrici. | Elimina le sacche d'aria interne e accelera l'infiltrazione dell'elettrolito negli stack di elettrodi densi. |
| Prototipazione di celle prismatiche | Dosaggio automatizzato e immersione sottovuoto per celle di accumulo energetico prismatiche in alluminio a guscio rigido. | Fornisce un riempimento volumetrico costante senza fuoriuscite di fluido o contaminazione dell'involucro esterno. |
| Produzione di supercondensatori | Iniezione di precisione di elettroliti liquidi organici o ionici in elettrodi a carbone attivo ad alta superficie. | Garantisce la saturazione completa dei micropori ultra-fini per raggiungere la capacità target e una bassa ESR. |
| R&D su celle allo stato solido e semi-solido | Bagnatura dosata di separatori compositi ibridi allo stato solido e matrici elettrolitiche polimeriche in gel. | Fornisce un'esposizione sottovuoto controllata per prevenire la degradazione della matrice ottenendo un contatto uniforme dell'interfaccia. |
| Assemblaggio di batterie agli ioni di sodio | Dosaggio specializzato dell'elettrolito per chimiche emergenti di celle agli ioni di sodio soggette a maggiore viscosità. | Mantiene tolleranze di dosaggio volumetrico esatte indipendentemente dalle variazioni reologiche dell'elettrolito. |
| Laboratori di ricerca accademici e industriali | Iniezione standardizzata dell'elettrolito nelle celle per il benchmarking delle prestazioni elettrochimiche e studi sull'invecchiamento. | Garantisce un'elevata riproducibilità tra i lotti sperimentali con archiviazione delle ricette completamente digitalizzata. |
Specifiche tecniche
| Categoria di specifica | Parametro | Valore / Descrizione (Modello: JZ02) |
|---|---|---|
| Elettricità e alimentazione | Alimentazione in ingresso | Monofase AC 220V, 50 Hz |
| Requisiti pneumatici | Fonte di gas di lavoro compresso | 0,3 – 0,6 MPa |
| Dimensioni fisiche | Dimensioni apparecchiatura (L × P × A) | 1100 mm × 550 mm × 900 mm |
| Peso fisico | Peso netto totale apparecchiatura | 120 kg |
| Finitura e rivestimento | Vernice telaio esterno | Rivestimento industriale color argento |
| Prestazioni di produzione | Capacità di elaborazione | Dipendente dalla geometria della cella, dalla viscosità dell'elettrolito e dalla ricetta di processo |
| Pompaggio e dosaggio | Sistema di pompaggio a iniezione | 1 set (include 2 unità di pompe a iniezione a doppia testata da 16) |
| Infrastruttura sottovuoto | Sistema di evacuazione sottovuoto | 1 set (circuito sottovuoto a livello di stazione completamente integrato) |
| Movimento e indicizzazione | Meccanismo di spostamento automatico | 1 set (attuatore lineare di precisione con azionamento elettrico) |
| Attrezzature e fissaggi | Meccanismo di posizionamento batteria | 1 set (dispositivo di bloccaggio pneumatico regolabile) |
| Collettore di erogazione | Gruppo ugello di iniezione | 1 set (meccanismo ugello di iniezione di precisione anti-gocciolamento) |
| Telaio e custodia | Gruppo telaio principale macchina | 1 set (struttura industriale rinforzata) |
| Hardware controller | Controller principale ed espansione | PLC Panasonic con moduli di espansione dedicati |
| Interfaccia operatore | Interfaccia uomo-macchina (HMI) | Display touchscreen a colori Weinview |
| Componenti di attuazione | Cilindro elettrico e azionamento | Attuatore elettrico di precisione AirTAC e sistema di azionamento |
| Componenti pneumatici | Cilindri e valvole pneumatiche | Componenti pneumatici industriali AirTAC |
| Sicurezza e diagnostica | Gestione guasti e allarmi | Arresto di emergenza integrato nel programma, rilevamento guasti e avvisi con indicatori visivi |
| Sistemi ausiliari | Sistema a pressione positiva | Non incluso / Nessuno |
| Sistemi ausiliari | Meccanismo valvola camera | Non incluso / Nessuno |
| Sistemi ausiliari | Pesatura e robotica | Non incluso (nessuna bilancia integrata, prelievo flusso o braccio robotico di pesatura) |
Perché scegliere questo prodotto
- Architettura del fluido a precisione adattata: L'integrazione di due pompe di dosaggio a doppia testata ad alte specifiche garantisce una distribuzione sincronizzata del liquido, prevenendo la varianza volumetrica tra i design delle celle a linguette multiple e a doppia stazione.
- Hardware di automazione di primo livello: Costruito esclusivamente con componenti industriali collaudati, tra cui la logica PLC Panasonic e gli attuatori di movimento pneumatici ed elettrici AirTAC, garantendo tempi di attività superiori e ripetibilità del ciclo a lungo termine.
- Ingombro ottimizzato per ambienti camera bianca: Misurando solo 1100 mm per 550 mm, questo sistema compatibile con banco da lavoro massimizza lo spazio sul pavimento del laboratorio e della linea pilota, adattandosi comodamente all'interno di custodie standard per camere secche.
- Personalizzazione rapida delle ricette: Il touchscreen Weinview reattivo consente agli operatori di regolare rapidamente i tempi di permanenza sottovuoto, le velocità di corsa della pompa e le sequenze di spostamento per adattarsi a diverse chimiche sperimentali e dimensioni delle celle.
- Integrità del processo completa: Gli array di sensori integrati e le routine automatizzate di gestione degli errori isolano immediatamente i guasti di processo, salvaguardando i costosi assemblaggi di elettrodi da riempimenti eccessivi o cicli sottovuoto non sigillati.
Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria tecnica per richiedere un preventivo o discutere opzioni di attrezzaggio personalizzate per il tuo specifico formato di cella.
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