Macchina per il riempimento di elettroliti e scatola di immersione
Sistema di iniezione e dosaggio liquidi con pompa a pistone di precisione per elettroliti di batterie e misurazione chimica
Numero articolo : JZ03
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Precisione di misurazione
- Entro ±0,3% a ±0,5%
- Intervallo di erogazione a corsa singola
- Da 0 μL a 10.000 μL
- Materiali del nucleo della pompa
- Ceramica di zirconia (ZrO₂) / allumina (Al₂O₃)
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Panoramica del prodotto
Questo sistema di iniezione di liquidi con pompa a pistone ad alta precisione è progettato per il dosaggio di liquidi in micro-volume, l'erogazione ad alta precisione e il trasferimento di fluidi chimici in ambienti di produzione avanzati. Progettato specificamente per soddisfare le rigorose esigenze della fabbricazione di celle cilindriche agli ioni di litio, della ricerca e sviluppo sulle batterie e del dosaggio chimico specializzato, questa apparecchiatura offre dinamiche di flusso ultra-stabili senza pulsazioni del fluido. Utilizzando un meccanismo a pistone rotativo a spostamento positivo combinato con assemblaggi del nucleo in ceramica ad alta purezza, il sistema elimina i ritardi delle valvole meccaniche, fornendo un'erogazione volumetrica eccezionalmente stabile attraverso cicli di erogazione continui e a lotti.
Costruita per gestire fluidi corrosivi, ad alta viscosità e abrasivi, questa unità di erogazione svolge ruoli critici nei settori dell'energia pulita, biomedico, farmaceutico, della sintesi chimica e della produzione elettronica. Dall'iniezione di precisione dell'elettrolita nei laboratori di ricerca sulle batterie al dosaggio automatizzato dei reagenti nelle linee di produzione, il sistema garantisce zero gocciolamento di liquido, percorsi del fluido privi di bolle e un'erogazione volumetrica costante. L'interfaccia di controllo programmabile integrata consente un passaggio fluido tra diverse modalità operative, adattandosi a varie viscosità del fluido e requisiti di produttività con tempi di configurazione minimi.
Progettata per un'elevata stabilità operativa in condizioni industriali rigorose, questa apparecchiatura presenta componenti di accoppiamento in ceramica ad alta densità fabbricati tramite tecniche avanzate di gel-casting e nanostrutturazione. L'architettura completamente priva di valvole e guarnizioni rimuove le tradizionali guarnizioni elastomeriche dinamiche, eliminando efficacemente la contaminazione del fluido, l'usura dei componenti e i tempi di inattività imprevisti del sistema. Che sia integrato in linee di produzione automatizzate tramite protocolli di comunicazione industriale standard o distribuito come banco di dosaggio di precisione autonomo, questo sistema offre affidabilità, precisione e longevità senza compromessi per operazioni di ricerca e produzione esigenti.
Caratteristiche principali
- Tecnologia a spostamento positivo senza valvole: Il movimento rotatorio e alternato sincronizzato del pistone in ceramica apre e chiude alternativamente le porte di ingresso e uscita senza valvole di ritegno meccaniche, ottenendo un trasferimento volumetrico ultra-stabile con una precisione di misurazione compresa tra ±0,3% e ±0,5%.
- Costruzione avanzata del nucleo della pompa in ceramica: Prodotto in Zirconia (ZrO₂) e Allumina (Al₂O₃) ad alta purezza, il nucleo della pompa presenta un'eccezionale resistenza all'usura, un'ampia compatibilità chimica con acidi e alcali, elevata durezza e una tolleranza termica superiore per fluidi fino a 250°C.
- Architettura auto-sigillante e auto-lubrificante: Progettati utilizzando il gel casting avanzato e l'accoppiamento di precisione su scala nanometrica con tolleranze di gioco di 2 µm, i componenti di accoppiamento in ceramica forniscono una sigillatura e una lubrificazione naturali del fluido senza richiedere O-ring dinamici ausiliari o lubrificanti esterni.
- Percorso del fluido a contaminazione zero: Tutti i componenti a contatto con il fluido sono costruiti con ceramiche industriali chimicamente inerti e linee di fluido in fluoropolimero, prevenendo il rilascio di ioni metallici, reazioni secondarie, intasamenti, cristallizzazione del fluido e contaminazione incrociata durante il dosaggio sensibile di elettroliti per batterie e prodotti farmaceutici.
- Controllo del movimento programmabile intelligente: Azionata da un servomotore o motore passo-passo di precisione importato con un intervallo di velocità di 1–1200 giri/min, l'unità offre rotazione bidirezionale, aspirazione programmabile, scarico, richiamo inverso (anti-goccia), erogazione ritardata e cicli di pulizia automatizzati in standby.
- Interfaccia touchscreen intuitiva: L'interfaccia uomo-macchina (HMI) da 4,3 pollici abbinata a un controller logico programmabile industriale consente una configurazione semplice delle ricette, l'archiviazione di ricette per un massimo di 100 programmi distinti, il calcolo del fluido in lotti e la protezione tramite password multilivello contro manomissioni non autorizzate.
- Integrazione flessibile dell'automazione: Dotato di porte di comunicazione industriale standard, il sistema funziona perfettamente come dispositivo di iniezione di liquidi da banco indipendente o si collega facilmente a PLC centralizzati, computer industriali e linee di assemblaggio celle automatizzate.
- Design a manutenzione minima: Con una sola parte meccanica in movimento e nessuna guarnizione dinamica deperibile o molla meccanica, l'apparecchiatura riduce al minimo il consumo di pezzi di ricambio, semplifica la sanificazione di routine e riduce significativamente i costi operativi a lungo termine.
Applicazioni
| Applicazione | Descrizione | Vantaggio chiave |
|---|---|---|
| Iniezione di elettroliti per batterie al litio | Riempimento di precisione in micro-volume di elettroliti organici aggressivi in celle cilindriche, celle a sacchetto e linee pilota di batterie. | Zero corrosione, eliminazione delle bolle d'aria e tolleranza volumetrica rigorosa che previene il riempimento insufficiente o eccessivo. |
| Dosaggio farmaceutico e di reagenti | Erogazione ad alta precisione a lotti, riempimento e trasferimento di aliquote di soluzioni farmaceutiche attive, reagenti diagnostici e vaccini sterili. | Operazione senza valvole e senza contatto che previene il rilascio di particolato, la contaminazione biologica e il trascinamento del fluido tra i lotti. |
| Misurazione di acidi e solventi | Dosaggio continuo o pulsato di acidi inorganici aggressivi, soluzioni alcaline e solventi organici in reattori di sintesi chimica. | Il percorso del fluido in ceramica di alta qualità previene la degradazione chimica, il rigonfiamento delle guarnizioni e le perdite interne di fluido su ampi intervalli di pH. |
| Incollaggio di precisione e dosaggio underfill | Erogazione controllata di adesivi ottici, colle polimerizzabili UV, composti di invasatura e sigillanti su assemblaggi microelettronici. | Il richiamo inverso programmabile elimina completamente la formazione di fili dall'ugello, il gocciolamento e la deposizione irregolare delle linee. |
| Spruzzatura e rivestimento ad alta precisione | Erogazione di liquido a velocità costante verso ugelli di spruzzatura automatizzati per rivestimento a film sottile, fabbricazione di membrane e funzionalizzazione superficiale. | L'erogazione del fluido priva di pulsazioni garantisce uno spessore uniforme del film umido e una deposizione costante dello strato senza picchi di pressione. |
| Micro-iniezione di prodotti lattiero-caseari e aromi | Micro-aggiunta quantitativa di aromi concentrati, enzimi, additivi per uso alimentare e vitamine in linee di confezionamento automatizzate. | Materiali a contatto con il fluido sicuri per gli alimenti, prontezza per la pulizia in loco (CIP) rapida e precisione del micro-volume ripetibile per ciclo di confezionamento. |
| Misurazione di mordenti acidi ed elettroplaccatura | Reintegro accurato di additivi chimici corrosivi e brillantanti nei bagni di placcatura di semiconduttori e PCB. | Elevata durezza meccanica e resilienza chimica contro gli additivi abrasivi, garantendo un tempo medio esteso tra gli interventi di manutenzione. |
Specifiche tecniche
| Categoria di parametro | Dettagli delle specifiche (Identificativo modello: JZ03) |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Pompa dosatrice a pistone in ceramica a spostamento positivo rotativo alternato a testa singola 1-in 1-out |
| Identificativo articolo | JZ03 |
| Materiali del nucleo della pompa | Ceramiche in Zirconia (ZrO₂) e Allumina (Al₂O₃) ad alta purezza |
| Attributi delle prestazioni del nucleo | Resistente all'usura, a prova di corrosione da acidi/alcali, capace di alte temperature, durezza ultra-elevata, basso coefficiente di attrito |
| Gioco di accoppiamento pistone-manicotto | Accoppiamento di precisione da 2 μm |
| Meccanismo di azionamento | Servomotore di precisione importato / motore passo-passo industriale |
| Intervallo di velocità di rotazione | Da 1 a 1200 giri/min (bidirezionale, rotazione avanti e indietro supportata) |
| Metodo di controllo della velocità | Controllo del segnale a impulsi |
| Interfaccia di visualizzazione e controllo | HMI touchscreen a colori da 4,3 pollici con controller programmabile dedicato |
| Memoria ricette e parametri | Memoria interna non volatile che supporta fino a 100 ricette di parametri di processo |
| Volume di dosaggio a corsa singola | Da 0 μL a 10.000 μL (Massimo 10.000 μL per singola corsa) |
| Formula di calcolo dell'erogazione totale | $Q_{totale} = Q_{corsa} \times N_{corse}$ |
| Precisione volumetrica di misurazione | Entro ±0,3% a ±0,5% (±3‰ a ±5‰) |
| Temperatura del fluido applicabile | Intervallo operativo standard fino a ≤ 250°C (specificare il profilo del fluido durante la configurazione) |
| Specifiche dei tubi del fluido | Opzioni PE / PTFE / PFA; Ingresso ID Φ6 mm × OD Φ8 mm; Uscita ID Φ6 mm × OD Φ8 mm |
| Aghi e ugelli di erogazione | Φ2,5 mm, Φ4,0 mm, Φ6,0 mm (diametri e lunghezze degli ugelli personalizzati disponibili) |
| Modalità operative programmabili | Aspirazione positiva, aspirazione inversa (richiamo), dosaggio ritardato, lavaggio in standby, conteggio capacità lotti |
| Interfaccia di comunicazione | Interfaccia industriale standard per il networking automatizzato PLC / IPC host computer |
| Dimensioni unità pompa (L × P × A) | 201 mm × 125 mm × 147 mm |
| Dimensioni controller (L × P × A) | 295 mm × 215 mm × 157 mm |
| Requisiti di alimentazione | Standard: AC 220V ± 10%, 50Hz/60Hz; Opzionale: AC 110V ± 10%, 50Hz/60Hz |
| Condizioni ambientali operative | Temperatura ambiente da 0°C a 40°C; Umidità relativa < 80% RH (senza condensa) |
| Livello di protezione ingresso | Protezione dell'involucro industriale IP31 |
| Sicurezza e protezione del sistema | Controllo dell'accesso tramite password multilivello e ripristino delle impostazioni di fabbrica con un solo tocco |
Perché scegliere questo prodotto
- Eccezionale precisione e ripetibilità di misurazione: L'architettura a pistone rotativo a spostamento positivo garantisce che l'erogazione del fluido sia regolata rigorosamente dallo spostamento meccanico piuttosto che dalle variazioni di pressione del sistema, offrendo un'eccezionale stabilità volumetrica (entro ±3‰ a ±5‰) anche con viscosità del fluido variabili.
- Resistenza superiore ai fluidi aggressivi: Costruito interamente con ceramiche strutturali avanzate (ZrO₂/Al₂O₃) nella camera a contatto con il fluido, il sistema resiste a elettroliti aggressivi per batterie, acidi concentrati, solventi organici e prodotti chimici corrosivi senza rischio di contaminazione del fluido o degradazione delle guarnizioni.
- Ingegneria senza valvole a zero tempi di inattività: Eliminando valvole meccaniche dinamiche, molle e O-ring elastomerici, l'apparecchiatura evita le comuni modalità di guasto come l'incollaggio delle valvole, perdite dalle guarnizioni, generazione di particolato e intasamenti del fluido, garantendo un tempo di attività industriale continuo 24/7.
- Integrazione del flusso di lavoro e tracciabilità semplificate: Dotata di archiviazione non volatile per un massimo di 100 ricette di fluido personalizzabili, backup automatico dei parametri, blocchi di sicurezza digitali e protocolli di comunicazione aperti, questa unità si integra facilmente in celle di automazione ad alta velocità e sistemi di produzione digitale.
- Ingegneria su misura e supporto tecnico dedicato: Supportato da un'ampia ingegneria applicativa nella produzione di batterie e nella gestione dei fluidi di precisione, il nostro team fornisce una personalizzazione completa del percorso del fluido, dimensionamento degli ugelli e supporto post-vendita dedicato per garantire prestazioni ottimali della linea.
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