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Macchina impilatrice semiautomatica da laboratorio per l'assemblaggio di celle di batterie al litio

Macchina impilatrice

Macchina impilatrice semiautomatica da laboratorio per l'assemblaggio di celle di batterie al litio

Numero articolo : DP07

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Precisione di impilamento
≤ ±0,3 mm
Velocità di impilamento
4–6 s/foglio (Standard), 6–8 s/foglio (Litio metallico)
Dimensioni dell'elettrodo
L: 40–90 mm, A: 40–100 mm
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Macchina impilatrice semiautomatica da laboratorio per l'assemblaggio di celle di batterie al litio 1

Macchina impilatrice semiautomatica da laboratorio per l'assemblaggio di celle di batterie al litio 2

Immagine del prodotto 1

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Questa macchina impilatrice semiautomatica da laboratorio è un sistema di assemblaggio desktop avanzato progettato specificamente per la fabbricazione di precisione di celle di batterie agli ioni di litio di tipo pouch. Integrando perfettamente il caricamento manuale dei fogli di elettrodi con la correzione automatica della posizione, il trasferimento robotizzato sottovuoto e l'interfoliazione continua del separatore a piegatura a Z, l'attrezzatura accelera significativamente la prototipazione delle celle eliminando l'errore umano tipico dei flussi di lavoro di impilamento completamente manuali.

Progettato per istituti di ricerca esigenti, laboratori elettrochimici e centri di sviluppo pilota di batterie, il sistema accoglie un'ampia gamma di chimiche di catodo e anodo, inclusi ioni di litio convenzionali, ioni di sodio, allo stato solido e elettrodi in litio metallico puro. Il suo ingombro compatto da scrivania gli consente di operare senza problemi all'interno di glovebox standard ad atmosfera inerte, rendendolo uno strumento indispensabile per la fabbricazione di batterie sensibili all'umidità e all'ossigeno.

Costruita su un telaio meccanico rigido con un design di alimentazione a rullo a sbalzo singolo, questa unità offre un'eccezionale stabilità meccanica e uniformità di impilamento strato per strato. L'integrazione della gestione digitale della tensione ad alta risoluzione, del micro-stepping del motore a impulsi e di un intuitivo controller touchscreen garantisce costruzioni di celle coerenti e ripetibili in cicli di test sperimentali estesi.

Caratteristiche principali

  • Alimentazione del separatore a tensione costante servoassistita: Utilizza un meccanismo di tensionamento servoassistito a circuito chiuso e un'architettura a sbalzo singolo per garantire che il film del separatore si alimenti uniformemente senza pieghe, stiramenti o derive laterali, mantenendo l'integrità strutturale in tutti gli strati di impilamento.
  • Trasferimento e impilamento robotizzato sottovuoto: Le ventose pneumatiche ad alte prestazioni prelevano, trasferiscono e depositano automaticamente i singoli fogli di elettrodi positivi e negativi sul piano di impilamento, prevenendo danni meccanici, piegature o contaminazione superficiale dei fragili materiali attivi.
  • Posizionamento dell'asse del motore a impulsi di precisione: I motori a impulsi ad alta risoluzione regolano il movimento laterale da sinistra a destra della piattaforma di impilamento, facilitando un'indicizzazione ultra-fluida e micro-regolazioni senza sforzo per ottenere una precisione di allineamento entro ±0,3 mm.
  • Architettura dell'attrezzatura universale regolabile: Progettata con maschere di attrezzaggio adattabili che consentono agli operatori di configurare rapidamente la piattaforma per varie dimensioni di elettrodi senza richiedere parti di ricambio lavorate su misura, massimizzando la flessibilità del flusso di lavoro in laboratorio.
  • Controllo PLC intelligente con HMI touchscreen: Dispone di un controller logico programmabile di grado industriale abbinato a un display touchscreen interattivo, che consente agli utenti di preimpostare il numero di strati di impilamento, le velocità del ciclo e i parametri di tensione, monitorando al contempo la diagnostica operativa in tempo reale.
  • Fattore di forma da banco compatto pronto per glovebox: L'involucro a ingombro ridotto e basse vibrazioni è progettato per passare attraverso le camere di compensazione standard delle glovebox e operare continuamente in ambienti a gas inerte senza compromettere la purezza dell'atmosfera interna.
  • Ottimizzazione della velocità per doppio materiale: I profili di ciclo programmabili forniscono dinamiche di trasferimento ottimizzate sia per elettrodi compositi rivestiti standard (4–6 secondi per foglio) che per lamine di litio metallico ultra-delicate (6–8 secondi per foglio).
  • Bloccaggio dell'albero a espansione pneumatica: Accoglie anime di rotolo standard del settore da 3 pollici con un albero di bloccaggio a espansione d'aria integrato, garantendo rapidi cambi di rotolo, svolgimento concentrico e un'erogazione del separatore senza slittamenti durante l'intera produzione.

Applicazioni

Applicazione Descrizione Vantaggio principale
Prototipazione di celle a sacchetto agli ioni di litio Assemblaggio di celle a sacchetto multistrato utilizzando catodi di ossido di metallo di transizione standard e anodi di grafite. Offre un allineamento degli strati ripetibile (≤ ±0,3 mm) per prevenire cortocircuiti e garantire una distribuzione uniforme della corrente.
Assemblaggio di celle al litio metallico e allo stato solido Impilamento di anodi in lamina di litio ultra-sottili e delicati e interfacce di separatori allo stato solido in un ambiente purificato con argon. La manipolazione robotica delicata sottovuoto previene la deformazione, lo strappo e l'ossidazione superficiale della lamina durante il posizionamento.
R&S su nuove chimiche delle batterie Fabbricazione di celle ibride sperimentali a ioni di sodio, ioni di potassio e multivalenti (coin/pouch). L'attrezzatura rapidamente regolabile accoglie geometrie di elettrodi personalizzate senza costosi cambi di utensili.
Valutazione dei materiali del separatore Valutazione di membrane separatrici ultra-sottili rivestite in ceramica, polimeri e compositi sotto tensione meccanica controllata. Il controllo della tensione a circuito chiuso previene lo stiramento della membrana, la formazione di fori e il tensionamento irregolare del separatore.
Fabbricazione di pile di supercondensatori Interfoliazione di elettrodi a doppio strato elettrico (EDLC) a carbone attivo o pseudo-capacitivi con membrane porose. L'indicizzazione rapida del ciclo e l'elevato numero di strati (fino a 100) consentono una fabbricazione coerente di pile capacitive spesse.
Benchmarking della qualità del rivestimento degli elettrodi Fabbricazione di celle multistrato di base per convalidare le formulazioni di rivestimento dello slurry su scala pilota (slot-die e doctor-blade). Elimina le varianze dell'assemblaggio manuale, garantendo che le metriche elettrochimiche riflettano direttamente la qualità dello slurry e del rivestimento.

Specifiche tecniche

Parametro di specifica Valore / Intervallo (DP07)
Metodo di impilamento Impilamento continuo a piegatura a Z con interfoliazione del separatore a rullo
Metodo operativo Staging manuale degli elettrodi; prelievo robotizzato sottovuoto automatizzato, alimentazione automatica del separatore con controllo della tensione costante
Grado di vuoto di aspirazione Migliore di -65 kPa
Precisione di allineamento dell'impilamento Precisione di impilamento ≤ ±0,3 mm (posizionamento relativo dell'elettrodo su 25 strati)
Larghezza del foglio dell'elettrodo Da 40 mm a 90 mm
Lunghezza del foglio dell'elettrodo Da 40 mm a 100 mm (nella direzione della linguetta, esclusa la lunghezza della linguetta)
Lunghezza massima della linguetta Fino a 15 mm
Spessore massimo di impilamento Fino a 15 mm (programmabile fino a un massimo di 100 strati)
Diametro esterno del rotolo del separatore Massimo Ø 200 mm
Dimensione dell'anima del rotolo del separatore Diametro interno da 3,0 pollici (76 mm), bloccaggio dell'albero a espansione d'aria
Velocità di impilamento (elettrodi standard) Da 4 a 6 secondi per foglio (escluso il tempo di configurazione iniziale della cella)
Velocità di impilamento (lamine di litio metallico) Da 6 a 8 secondi per foglio (escluso il tempo di configurazione iniziale della cella)
Requisiti di alimentazione elettrica Monofase AC 220V ±10%, 50Hz/60Hz, 0,4 kW (110VAC personalizzabile)
Requisiti di alimentazione pneumatica Da 0,5 MPa a 0,8 MPa aria compressa secca pulita / gas inerte
Dimensioni complessive dell'attrezzatura L800 mm × P600 mm × A720 mm
Peso totale dell'attrezzatura 120 kg

Perché scegliere questo prodotto

  • Precisione ingegneristica superiore: Progettato con tensionamento servoassistito a circuito chiuso e posizionamento del motore a impulsi ad alta risoluzione per eliminare le incoerenze dimensionali e i difetti di sporgenza dei bordi comuni nell'assemblaggio manuale.
  • Piena adattabilità all'atmosfera: Progettato specificamente con un telaio desktop a tenuta stagna e componenti a basso degasaggio, consentendo un funzionamento continuo e affidabile all'interno di glovebox standard ad argon o azoto inerte.
  • Ampia versatilità di ricerca: Accoglie una gamma completa di dimensioni delle celle, chimiche e spessori del separatore tramite maschere di allineamento completamente regolabili e programmazione PLC intuitiva multi-ricetta.
  • Durata industriale a lungo termine: Costruito in alluminio anodizzato duro resistente alla corrosione e componenti pneumatici industriali di alta qualità, garantendo una manutenzione minima e un funzionamento affidabile in condizioni di laboratorio ad alto rendimento.

Contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria tecnica per discutere le tue esigenze di prototipazione delle celle, richiedere un preventivo dettagliato o esplorare configurazioni dimensionali personalizzate per il tuo laboratorio.

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