Riempitrice Automatica di Elettrolita in Linea per Batterie Prismatiche per Linea Pilota

Panoramica del Prodotto

Questa macchina automatica in linea per il riempimento di elettrolita in celle prismatiche offre un dosaggio quantitativo ad alta precisione e un assorbimento dell'elettrolita assistito da vuoto per batterie di potenza con involucro in alluminio. Realizzato specificamente per colmare il divario tra la ricerca sulle batterie da banco e la produzione su larga scala, questo sistema automatizza il bloccaggio, la creazione del vuoto di precisione, il dosaggio e i cicli di pressione per ottenere una saturazione uniforme dell'elettrolita nella matrice degli elettrodi.

Progettata principalmente per linee pilota di batterie, strutture per la prototipazione commerciale e ambienti avanzati di produzione per l'accumulo di energia, l'apparecchiatura gestisce la lavorazione a lotti con un intervento minimo dell'operatore. Si adatta a profili di celle prismatiche standard e personalizzati, garantendo un assorbimento affidabile dell'elettrolita in stack di elettrodi spessi e ad alta densità energetica senza danneggiare le delicate membrane dei separatori o le guarnizioni dell'involucro della cella.

Costruita su un rigido telaio industriale con circuiti fluidici resistenti agli agenti chimici, questa unità garantisce una precisione di iniezione costante di ±3‰ e mantiene una disponibilità operativa superiore al 95% in condizioni di funzionamento continuo 24/7. I team di approvvigionamento e gli ingegneri di produzione possono fare affidamento su questo sistema per eliminare i colli di bottiglia legati alla bagnatura dell'elettrolita, ottimizzare la resa al primo passaggio e offrire prestazioni elettrochimiche ripetibili da cella a cella.

Caratteristiche Principali

• Iniezione Simultanea ad Alta Precisione a 12 Canali: Il collettore di dosaggio integra dodici teste di misurazione di precisione individuali che riempiono un intero lotto contemporaneamente, riducendo drasticamente i tempi di ciclo e mantenendo una rigorosa coerenza di volume da canale a canale.
• Tecnologia di Assorbimento del Liquido con Pre-Vuoto: Utilizzando un metodo di assorbimento sotto vuoto che raggiunge -0,095 MPa prima dell'introduzione dell'elettrolita, il sistema elimina i micro-vuoti interni e le sacche di gas intrappolate per accelerare la penetrazione dell'elettrolita nei pori profondi degli elettrodi.
• Cicli Programmabili di Vuoto, Azoto e Imbibizione: L'architettura di controllo intuitiva consente agli ingegneri di processo di programmare profili di pressione multistadio, inclusi livelli di vuoto personalizzati, tempi di mantenimento, flussaggi con gas azoto e intervalli di riposo per adattarsi alle specifiche viscosità dell'elettrolita.
• Tolleranza di Dosaggio Ultra-Stretta (±3‰): Progettata per un rigoroso controllo di qualità, ciascuna testa di dosaggio mantiene una precisione volumetrica di ±3‰ verificata su cicli di campionamento consecutivi, garantendo una superiore uniformità del lotto ed eliminando i difetti di sovrariempimento o sottoriempimento.
• Elevato Tempo di Attività Operativa (≥95%): Progettati per turni gravosi su linee pilota, gli azionamenti meccanici, gli attuatori pneumatici e i gruppi di gestione dei fluidi sono dimensionati per una produzione continua di 24 ore con tempi di fermo per manutenzione ridotti al minimo.
• Staffaggio Ergonomico a Singolo Operatore: La macchina è dotata di un carrello di supporto a bloccaggio rapido progettato per il carico e lo scarico manuale da parte di un solo operatore, con posizionamento pneumatico automatico e bloccaggio sicuro all'avvio del ciclo.
• Circuito Fluidico Industriale Resistente alla Corrosione: Tutti i componenti a contatto con il liquido, le valvole e le linee del collettore sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità e polimeri speciali resistenti ai sali di litio corrosivi, ai carbonati organici e alle composizioni chimiche con additivi.
• Design con Protezione e Sicurezza Integrate: Il robusto alloggiamento in lamiera rifinito con rivestimenti industriali ad alta durabilità protegge gli operatori, mentre gli interblocchi di sicurezza e le finestre trasparenti offrono una visibilità completa del processo durante le fasi di vuoto e dosaggio.

Applicazioni

Specifiche Tecniche

Perché Scegliere Questo Prodotto

• Progettato per la Massima Efficienza di Bagnatura: L'integrazione di un'evacuazione ad alto vuoto (-0,095 MPa) con cicli di imbibizione con azoto programmabili a più stadi garantisce un'infiltrazione rapida e completa dell'elettrolita nei materiali attivi ad alta capacità, riducendo al minimo gli scarti in fase di formazione.
• Eccezionale Precisione Quantitativa: Il sistema di dosaggio multicanale raggiunge una precisione di ±3‰, garantendo ai responsabili di produzione che ogni cella all'interno del supporto da 12 pezzi riceva un'identica massa chimica.
• Robusta Affidabilità Industriale 24/7: Supportato da un tasso di disponibilità operativa verificato ≥95% e da un ingombro complessivo ottimizzato per l'integrazione in camera bianca, questo sistema garantisce una produzione continua di piccoli lotti senza derive impreviste del processo.
• Architettura di Staffaggio Personalizzabile: Sebbene ottimizzate per le geometrie standard delle celle di potenza prismatiche, le interfacce di bloccaggio e iniezione possono essere personalizzate per adattarsi a profili specifici del coperchio della cella, configurazioni dei terminali e geometrie della porta di iniezione.
• Supporto Ingegneristico Completo: KINTEK supporta ogni installazione con una consulenza tecnica tempestiva, consulenza sui parametri di processo e una pronta disponibilità di pezzi di ricambio per mantenere la vostra linea pilota alla massima produttività.

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